[实用新型]用于定子注塑模具的型芯及具有其的定子注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种用于定子注塑模具的型芯和具有该型芯的定子注塑模具。

背景技术

相关技术中的塑封电机，一般采用条形定子铁芯，条形定子铁心上绕线后弯折成圆形，将接缝处焊接后，成为定子，但由于应力变形等原因，弯圆成型后的定子圆度和同心度难以保证，会造成塑封电机的振动和噪音。为此，在注塑模具中使用型芯固定定子内径，并将型芯和定子内径的尺寸配合设计为紧配合以保证精度。但是在注塑过程中，定子与型芯易干涉，造成定子难以放入模腔，且注塑时注塑材料难以充分流入内腔包裹定子内侧，容易出现定子内侧缺料现象，定子注塑的精度较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于定子注塑模具的型芯，该用于定子注塑模具的型芯可以减轻型芯与定子的干涉，便于将定子放入模腔，并且能够避免出现定子内侧缺料的现象，提高定子注塑的精度。

本实用新型还公开了一种定子注塑模具，其包括上述的用于定子注塑模具的型芯。

根据本实用新型实施例的应用于定子注塑模具的型芯，包括：与待注塑定子内腔配合的定型芯，所述定型芯的与所述待注塑定子内腔的内周面配合的表面上设有凸部和凹部，所述凸部朝向所述待注塑定子内腔的内周面的方向凸出，所述凹部朝向远离所述待注塑定子内腔的内周面的方向凹陷。

根据本实用新型实施例的用于定子注塑模具的型芯，通过在定型芯的与待注塑定子内墙的内周面配合的表面上设置凸部和凹部，并使凸部朝向待注塑定子内腔的内周面的方向凸出，使凹部朝向远离待注塑定子内腔的内周面的方向凹陷，从而减少了型芯与定子内侧的接触面积，减轻了型芯与定子的干涉，便于将定子放入模腔。同时，增大了注塑材料流入定子内侧的空间，从而可以使注塑材料能够充分流入模具内腔包裹定子内侧，进而可以避免出现定子内侧缺料的现象，提高了定子注塑的精度。

根据本实用新型的一些实施例，所述定型芯的最大直径小于所述待注塑定子内腔的直径。

根据本实用新型的一些实施例，所述定型芯为圆柱体形，所述凸部和所述凹部设在所述定型芯的外周面上。

可选地，所述凸部为沿所述定型芯的周向延伸的环形凸部，所述凹部为沿所述定型芯的周向延伸的环形凹部，所述凸部和所述凹部沿所述定型芯的轴向排列。

进一步地，所述凸部的横截面和所述凹部的横截面均为矩形。

进一步地，所述凸部和所述凹部分别为若干个，且所述凸部和所述凹部沿所述定型芯的轴向交替设置。

具体地，所述凸部为至少两个且分别邻近所述定型芯的两端设置。

可选地，所述凸部为沿所述定型芯的轴向延伸的条形凸部，所述凹部为沿所述定型芯的轴向延伸的条形凹部，所述凸部和所述凹部沿所述定型芯的周向排列。

可选地，所述凸部的横截面和所述凹部的横截面均为扇环形。

可选地，所述凸部的横截面为月牙形。

可选地，所述凸部和所述凹部分别为若干个，且所述凸部和所述凹部沿所述定型芯的周向交替设置。

可选地，所述凸部和所述凹部分别为多个，多个所述凸部分别沿所述定型芯的周向和轴向排列，所述凹部位于相邻所述凸部之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述用于定子注塑模具的型芯还包括底座，所述定型芯设在所述底座上。

此外，本实用新型还公开了一种定子注塑模具，包括下模；上模，所述上模设在所述下模上且与所述下模共同限定出模腔；型芯，所述型芯为上述实施例的的型芯，所述型芯设在所述模腔内。

根据本实用新型实施例的定子注塑模具，通过将上述实施例的型芯设在模腔内，可以减轻型芯与定子的干涉，便于将定子放入模腔，并且能够避免出现定子内侧缺料的现象，提高定子注塑的精度。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于定子注塑模具的型芯的结构示意图；

图2是根据本实用新型第一可选实施例的用于定子注塑模具的型芯的定型芯的俯视示意图；

图3是根据本实用新型第二可选实施例的用于定子注塑模具的型芯的定型芯的俯视示意图；

图4是根据本实用新型第三可选实施例的用于定子注塑模具的型芯的立体图；

图5是根据本实用新型第四可选实施例的用于定子注塑模具的型芯的立体图；

图6是根据本实用新型实施例的定子注塑模具的结构示意图。

附图标记：

100：型芯；

1：定型芯；