[实用新型]一种传动浓缩机轨道与齿条之间的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于固定设备技术领域，尤指用于浓缩机轨道固定装置，具体涉及一种传动浓缩机轨道与齿条之间的固定装置。

背景技术

周边传动浓缩机在固液分离领域投入生产使用以来，在经历多年积累的经验后，虽已趋成熟化。但在一些辅助设施、设备的使用中，仍然有较大的更新及开拓空间。

以前的浓缩机齿条与轨道两者之间主要由一个似Ω型的连接件（4）在两者之间进行连接；主要作用起到保持两者之间的间距相等，使传动部件稳定的运行在轨道与齿条之上。但是二者经连接后纵向的力与横向的力导致在运行中轨道与齿条的相互串动，其周边的连接螺栓机部件松动、磨损严重。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种浓缩机齿条与轨道之间受力小，同时较为固定的传动浓缩机轨道与齿条之间的固定装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种传动浓缩机轨道与齿条之间的固定装置，包括轨道、齿条和连接件，所述轨道与齿条形成同心封闭圆环，所述轨道半径大于齿条半径；所述连接件相对于轨道与齿条圆心呈环形阵列设置于轨道与齿条上，所述连接件由纵向杆以及横向杆所组成，所述纵向杆与横向杆相交。

具体的说，轨道在运行中主要起承受浓缩机重量，其受力为由上至下的一个纵向的力量，因此，在连接件连接过程中，纵向杆用于承担纵向的力量，从而防止齿条受纵向力导致形变；再者，齿条在运行中主要起带动浓缩机向前行驶的作用，其受力为由前往后一个横向的力量，因此，在连接件连接过程中，横向杆用于承担横向的力量，从而防止轨道受横向力导致形变。

进一步优选，所述连接件相对于轨道与齿条圆心呈环形阵列交叉设置于轨道与齿条上，这样的设计使得设备受力较为分散，不易发生形变，安全性能高。

进一步优选，所述纵向杆与横向杆垂直连接，这样的设计使得设备在使用过程中具有一定的分力性，提高安全性能。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

（1）、有效控制设备成本、节能降耗。

（2）、避免了二者力间的相互传动。

（3）、减少了检修设备时劳力、物力、备件的投入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

如图2所示一种传动浓缩机轨道与齿条之间的固定装置，包括轨道1、齿条2和连接件3，所述轨道1与齿条2形成同心封闭圆环，所述轨道1半径大于齿条2半径；所述连接件3相对于轨道1与齿条2圆心呈环形阵列设置于轨道1与齿条2上，所述连接件3由纵向杆以及横向杆所组成，所述纵向杆与横向杆相交。

具体的说，轨道1在运行中主要起承受浓缩机重量，其受力为由上至下的一个纵向的力量，因此，在连接件连接过程中，纵向杆用于承担纵向的力量，从而防止齿条2受纵向力导致形变；再者，齿条2在运行中主要起带动浓缩机向前行驶的作用，其受力为由前往后一个横向的力量，因此，在连接件连接过程中，横向杆用于承担横向的力量，从而防止轨道1受横向力导致形变。

进一步优选，所述连接件3相对于轨道1与齿条2圆心呈环形阵列交叉设置于轨道1与齿条2上，这样的设计使得设备受力较为分散，不易发生形变，安全性能高。

进一步优选，所述纵向杆与横向杆垂直连接，这样的设计使得设备在使用过程中具有一定的分力性，提高安全性能。