[实用新型]钢管的焊接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管的焊接结构。

背景技术

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的 钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。钢管的坯料卷制成型后，形成第一焊接边和第二 焊接边。如图2所示，现有技术中，壁厚较厚的钢管，在焊接时，通常使第一焊接边40和第 二焊接边50保持一定的间隙，并在第一焊接边40和第二焊接边50上坡口从而形成焊接槽 60，这种焊接结构的焊接工艺较为复杂，工作效率较低。如图3所示，现有技术中，对中等 壁厚的钢管进行焊接时，第一焊接边10和第二焊接边20对应相抵且其外侧形成焊接槽30， 焊接时对焊接槽30进行焊接，并对内侧形成的接缝进行焊接，而内侧的接缝既不美观，又无 法保证强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，焊 缝质量高，工作效率高，结构强度高的钢管的焊接结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该钢管的焊接结构，包括第一焊接边和 第二焊接边，其特征在于：所述第一焊接边与第二焊接边对称设置，所述第一焊接边和第二 焊接边均具有端面，所述第一焊接边上的端面与第二焊接边上的端面相互对应且贴合，所述 端面的两侧分别设置有上坡口和下坡口，所述第一焊接边上的上坡口和第二焊接边上的上剖 口形成“V”型的外焊接槽，所述第一焊接边上的下坡口和第二焊接边上的下坡口形成“V” 型的内焊接槽，所述外焊接槽的开口的角度小于内焊接槽的开口的角度，所述外焊接槽开口 处的宽度小于内焊接槽的开口处的宽度。通过对钢管外侧的外焊接槽和内侧的内焊接槽进行 焊接，工艺上更加简单，焊接效率更高，并且可保证第一焊接边与第二焊接边焊接后的结构 强度；另外由于外焊接槽的开口的角度小于内焊接槽的开口的角度，外焊接槽开口处的宽度 小于内焊接槽的开口处的宽度，因而钢管外侧的焊缝比内侧焊缝小，使得外侧的焊缝比较美 观；焊接时，先对相对较大的内焊接槽进行焊接封底，然后翻面进行气刨清根、打磨，再进 行外焊接槽的焊接封底，保证全熔透，等到对外侧进行了清根后，两侧的深度也就基本一致 了，能保证焊后角变形最小。

本实用新型所述外焊接槽的开口的角度为40至60度，所述内焊接槽的开口角度为50至 70度。外焊接槽的开口角度和内焊接槽的开口角度均较易加工，且内焊接槽的金属填充量大 于外焊接槽的金属填充量，在保证强度的同时，使外焊接槽的焊缝更加美观。

所述端面的宽度为第一焊接边整体厚度的1/5至1/3。端面的厚度为第一焊接边整体厚度 的1/5至1/3时，可在不影响整体焊接强度的情况下，可减少焊缝的金属填充量，也可减小焊 接时的变形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，通过对钢管 外侧的外焊接槽和内侧的内焊接槽进行焊接，工艺上更加简单，焊接效率更高，并且可保证 第一焊接边与第二焊接边的结构强度；另外由于外焊接槽的开口的角度小于内焊接槽的开口 的角度，外焊接槽开口处的宽度小于内焊接槽的开口处的宽度，因而钢管外侧的焊缝比内侧 焊缝小，使得外侧的焊缝比较美观；焊接时，先对相对较大的内焊接槽进行焊接封底，然后 翻面进行气刨清根、打磨，再进行外焊接槽的焊接封底，保证全熔透，等到对外侧进行了清 根后，两侧的深度也就基本一致了，能保证焊后角变形最小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用 新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可 以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的钢管的焊接结构的结构示意图。

图2为现有技术中的较厚的钢管的焊接结构的结构示意图。

图3为现有技术中的中等壁厚的钢管的焊接结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用 新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1。

参见图1，本实施例的钢管的焊接结构包括第一焊接边1和第二焊接边2。