[实用新型]一种平衡型高压软密封调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制阀设备技术领域，具体是一种平衡型高压软密封调节阀。

背景技术

近年来，国内阀门行业飞速发展，各阀门厂家的产品结构类型层出不穷。但国内现有的高压控制阀在各个方面还有所欠缺。硬密封高压调节阀达不到预期的密封效果；而软密封高压调节阀方面，因为压力高需配合较大的执行机构才能稳定的工作，但是当阀门关闭时，执行机构如此大的推力，使阀芯与阀座的预紧力大大超出了软密封阀芯的抗压能力，使软密封阀芯过渡挤压而破裂变形，最终失效导致阀门泄漏。所以当今的软密封高压控制阀的寿命都不高，企业不断的停车维修阀门会造成极大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低、生产效率高的平衡型高压软密封调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种平衡型高压软密封调节阀，包括阀体、下套筒、阀芯、上套筒、阀盖、阀杆、填料、防尘套和执行结构，所述下套筒和上套筒均安装在阀体的内部，所述上套筒通过轴用密封圈固定在下套筒的上方，所述阀芯安装在下套筒和上套筒的内部，所述阀盖通过螺栓螺母安装在阀体的上方，所述阀杆穿过阀盖焊接在阀芯的上方，所述执行机构通过支架和并帽安装在阀盖的上方，所述填料安装在阀盖中的填料函中，填料的上方依次安装有填料垫片和填料压盖，所述防尘套安装在填料压盖顶部与阀杆之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀芯的底部设有增强聚四氟乙烯软密封面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型既能减小阀门不平衡力，减小执行机构尺寸，又能保证阀门的密封可靠，减小阀门泄漏量，还能保证增强聚四氟乙烯软密封面不被破坏，提高阀门使用寿命，巧妙的解决了高压软密封阀门的一些通病，降低了企业的成本，提高了企业的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种平衡型高压软密封调节阀，包括阀体1、下套筒2、阀芯3、上套筒5、阀盖6、阀杆7、填料8、防尘套12和执行结构13，所述下套筒2和上套筒5均安装在阀体1的内部，所述上套筒5通过轴用密封圈4固定在下套筒2的上方，所述阀芯3安装在下套筒2和上套筒5的内部，所述阀盖6通过螺栓螺母安装在阀体1的上方，所述阀杆7穿过阀盖6焊接在阀芯3的上方，所述执行机构13通过支架和并帽9安装在阀盖6的上方，所述填料8安装在阀盖6中的填料函中，填料8的上方依次安装有填料垫片10和填料压盖11，所述防尘套12安装在填料压盖11顶部与阀杆7之间，防尘套12防止阀杆7运动时带入灰尘。

介质通过A处进入阀门，当阀门打开时，介质流过下套筒2的窗口，部分介质通过阀杆7的导流孔，作用于阀芯3上端形成压力P1，而介质在阀芯3下端形成压力P2，压力P1与压力P2大小相近、方向相反，能大致抵消，此时阀芯3所受到的不平衡力很小，阀门所需的推力将大大减小，所以可大大减小执行机构13的尺寸，也能保证阀门稳定的工作。当阀门关闭时，阀芯3中夹有的增强聚四氟乙烯与下套筒2密封面接触后挤压变形，直到阀芯3中增强聚四氟乙烯的上下不锈钢密封面也与下套筒2密封面接触为止，此阀芯3设计的重点在于阀芯3中增强聚四氟乙烯较上下不锈钢密封面突出的余量尺寸，使此余量尺寸所产生挤压变形的密封比压大于阀门密封面必须比压，小于密封面许用比压，并留有一定的安全系数。在阀门密封时，阀芯3中的增强聚四氟乙烯先与下套筒2的密封面接触，增强聚四氟乙烯挤压变形，大于密封面必须比压后，增强聚四氟乙烯上下不锈钢密封面与下套筒2的密封面接触，承受来自执行机构13的一部分预紧力，此设计能保证增强聚四氟乙烯的挤压过盈量，即增强聚四氟乙烯的挤压过盈量不会超过设计时给出的挤压过盈量，保证实际密封比压小于密封面许用比压。虽然平衡型阀芯3的不平衡力小，降低了活塞执行机构13的推力，但是在高压工况下所需的推力还是比较大，如果增强聚四氟乙烯上下没有不锈钢密封面，执行机构的预紧压力全部作用于增强聚四氟乙烯，使其过渡挤压变形，虽能暂时密封，但是增强聚四氟乙烯也有一定的冷流倾向，过渡挤压会导致永久变形，导致阀门泄漏。因为阀芯3上下是联通的，所以在下套筒2与上套筒5之间需设有轴用密封圈4，在关闭时防止介质流到阀芯3上端，轴用密封圈4能产生足够的密封比压使此处得到可靠地密封。