[实用新型]防转动制冷压缩机壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷压缩机技术领域，具体而言，涉及一种防转动制冷压缩机壳体。

背景技术

制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏。压缩机引的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征。压缩机的上盖和壳体是通过焊接方式连接，在焊接前，上盖和下壳是通过扣合装配，上盖和壳体装配后，经过线体流转到焊接设备，在流转过程中，如果壳体和上盖出现转动，压缩机内部结构和壳回出现撞击或者机芯脱离正确位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防转动制冷压缩机壳体。以改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种防转动制冷压缩机壳体，包括壳体上盖、下壳体，所述壳体上盖与所述下壳体的配合连接部位为非对称结构。

以上所述的防转动制冷压缩机壳体，优选地，所述壳体上盖与所述下壳体扣合连接。

壳体上盖与下壳体通过扣合的连接方式连接在一起，由于连接的部位是非对称结构，因此，壳体上盖与下壳体之间不会发生转动。扣合的方式既简单又方便，并接连接非常牢固，扣合的配合结构也进一步地限制了壳体上盖与下壳体之间的转动。

以上所述的防转动制冷压缩机壳体，优选地，所述壳体上盖的连接端口设置有环形凸起，所述下壳体的连接端口设置有环形凹槽，所述环形凸起与所述环形凹槽配合卡紧。

上述设置的环形凸起与环形凹槽的结构为非对称结构并且形状相同，二者之间能够配合卡紧，这种结构更能够卡紧壳体上盖与下壳体，并且，环形凸起与环形凹槽的形状和结构可有效地防止二者之间发生相对转动。

以上所述的防转动制冷压缩机壳体，优选地，所述壳体上盖的内外壁均为弧面结构，所述下壳体的底面与侧面均为弧面结构。

上述设置使得整个制冷压缩机壳体为类球面状，这种形状有利于减小振动发出的噪音，从而使得制冷压缩机的工作环境更好。

以上所述的防转动制冷压缩机壳体，优选地，还包括两个机脚，所述两个机脚与所述下壳体的底部固定连接。

机脚焊接位置正确，就能确保压缩机和冰箱的固定正确，确保压缩机能够平稳运行，避免引起冰箱共振而造成噪音异常问题。

以上所述的防转动制冷压缩机壳体，优选地，所述两个机脚与所述下壳体的底部焊接。通过焊接的方式进行连接，可以使得连接更稳定，不易脱落。

以上所述的防转动制冷压缩机壳体，优选地，所述下壳体的底部设置有两焊接斜面，所述机脚包括水平部、倾斜焊接部，所述倾斜焊接部与所述焊接斜面焊接。

机脚的水平部用于整个制冷压缩机壳体的支撑，而倾斜焊接部用于与壳体进行焊接，这种结构使得机脚既能够方便地与壳体焊接，又能起到稳定的支撑作用。但是，如果将倾斜焊接部直接与弧形的壳壁焊接会存在焊接不方便的问题，并且不稳定，长期使用易脱落。焊接斜面的设置，使得机脚的倾斜焊接部与焊接斜面方便地进行焊接，并且两个平面的焊接效果好，非常稳固，不易脱落。

以上所述的防转动制冷压缩机壳体，优选地，所述下壳体的内壁还设置有多个支撑块。

在制冷压缩机中需要安装电机等部件，通过设置的多个支撑块，可以对电机等部件起到支撑以及连接的作用，同时，电机等在工作状态会发生振动，支撑块避免了电机与壳体的直接接触，有利于保护壳体，使其不易损坏。

以上所述的防转动制冷压缩机壳体，优选地，所述壳体上盖、下壳体的壳壁的厚度均小于2.5mm。

壳壁的厚度小于2.5mm有利于减轻整个制冷压缩机的重量，便于安装与运输，同时，制取壳体使用的材料相应减少，从而起到了降低成本的作用。

以上所述的防转动制冷压缩机壳体，优选地，所述壳体上盖、下壳体为金属材质。金属材质就具有很好的机械强度和耐磨性能，便于加工，使得制冷压缩机的壳体经久耐用，从而延长整个制冷压缩机的使用寿命，并且，金属材质的壳体还具有良好的外观性能。

本实用新型实现的有益效果：通过将制冷压缩机的壳体上盖与下壳体的连接部位设置为非对称结构，有效地防止了壳体上盖和下壳体装配后，经过线体流转到焊接设备，在流转过程中，壳体和上盖出现转动，导致的压缩机内部结构和壳回出现撞击或者机芯脱离正确位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。