[实用新型]热风供热及热能辐射供热一体化茶叶烘焙炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶烘焙炉，特别涉及一种热风供热及热能辐射供热一体化茶叶烘焙炉。

背景技术

烘焙是茶叶生产中重要的一道工序。茶叶生产过程中不同的工序阶段以及茶叶的不同品质特征，对供热方式有不同要求。现有供热方式主要有两种：一是热风供热，如履板式烘茶机，采用热风锅炉供热；二是电热烘焙笼，采用电热辐射供热。

上述两种供热方式为各自独立的设备系统，不能自由切换交替使用。生产厂家必须购置两种不同供热方式的设备，方能满足生产需求。从而加大了固定资产投资成本，占用更多的生产空间。

热风供热方式热能利用率低。在生产及输送热风过程中热能损耗大，其热能利用率仅达50％左右。且不能满足茶叶生产过程中某些工艺技术的需求，如在提香工序阶段，大量的高沸点香气分子会随热风流通而损失，从而降低茶叶成品的品质。热风供热方式还存在串烟串味的可能，从而导致生产失败。

电热烘焙笼采用热辐射供热，存在问题是生产效率低下，并且只能满足于低温(≤800C)工序阶段使用，不适合茶叶烘焙前期需大量散发水份阶段使用。如在此阶段采用辐射供热方式供热会产生“闷水”这一不良的工艺反应。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提供一种使用清洁能源，并能使热风供热与热辐射供热可自由切换交替使用的茶叶烘焙设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种热风供热及热能辐射供热一体化茶叶烘焙炉，其包括如下组件：

炉体，送风口，物料盘，匀热板，发热元件，透风口；

其中，采用钢构、硅酸铝隔热材料及耐火材料等材料构筑成封闭性良好的炉体，使热能向工作面传送；

发热元件采用微晶管发热技术，配置0.5kW鼓风机，产生清洁能源，确保茶叶在烘焙过程中不受污染；

所述炉体内设置匀热板，使热能能均匀地传导到烘焙工作面的各个部位，茶叶在烘焙过程中受热均匀，品质一致。

采用自动控温仪控制炉温，控制炉温精度为±20C，工艺温度相对精确。

采用手动切换供热方式，使热风供热与热辐射供热两种方式可交替使用，满足不同工艺阶段对不同供热方式的要求。

本实用新型的有益之处在于：

1.提供一种热风供热与热辐射供热合二为一，并可自由切换交替使用的烘焙设备，减少生产厂家固定资产投入成本，有效利用生产空间。

2.本发明热能利用率可达≥90％，有效降低生产成本。

3.本发明采用清洁能源微晶管发热技术，所供热风或热辐射热能安全可靠，为生产高品质茶叶提供技术保证。

附图说明

图1为本实用新型的热风供热及热能辐射供热一体化茶叶烘焙炉的正面结构示意图。

图2为本实用新型的热风供热及热能辐射供热一体化茶叶烘焙炉的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的热风供热及热能辐射供热一体化茶叶烘焙炉，其特征在于，其包括如下组件：炉体1，送风口2，物料盘3，匀热板4，发热元件5。

本烘焙炉还可以进一步包括透风口。

其中，采用钢构、硅酸铝隔热材料及耐火材料等材料构筑成封闭性良好的炉体，使热能向工作面传送；

发热元件采用微晶管发热技术，配置0.5kW鼓风机，产生清洁能源，确保茶叶在烘焙过程中不受污染；

所述炉体内设置匀热板，使热能能均匀地传导到烘焙工作面的各个部位，茶叶在烘焙过程中受热均匀，品质一致。

采用自动控温仪控制炉温，控制炉温精度为±20℃，工艺温度相对精确。

采用手动切换供热方式，使热风供热与热辐射供热两种方式可交替使用，满足不同工艺阶段对不同供热方式的要求。

本发明采用密闭保温技术，产热和供热在同一腔体内实现，有效地控制了热能的无效散失，提高了热能利用率。

本发明采用了匀热板技术，使热风供热和热辐射供热两种热能均匀地传导到工作面，使物料受热均匀。

本发明把热风供热与热辐射供热集于一体，且能自由切换交替使用，既节约了固定资产投入成本，充分利用生产空间，又方便地满足了不同生产工艺阶段对不同供热方式的需求。

本发明采用微晶管发热技术，提供清洁能源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。