[实用新型]宽幅板材干式冷却定型模

说明书

技术领域

本实用新型属于定型模技术领域，具体涉及一种宽幅板材干式冷却定型模。

背景技术

为了控制特殊制件的尺寸和形状，在冷却时会用的冷却定型模，在塑料异型材料加工的过程中的产品质量、稳定性及生产率很大程度上取决于定型和冷却技术。该技术使得型材能够降低至玻璃化温度以下，而具体冷却过程依赖于诸多因素，如熔体温度、定型套长度和温度、真空度的大小等。

在现有尺寸较大板材的干式冷却定型过程中，由于真空度不够，导致真空外定型吸附能力较弱，型坯与定型模型腔不易贴合，同时冷却水流通道设计不够合理，造成冷却效率低下，导致定型模对型坯冷却效果较差，较长时间才能生产合格型材，造成废料多，生产成本提高，生产效率降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种冷却效率高、效果好的宽幅板材干式冷却定型模。

一种宽幅板材干式冷却定型模，包括底板及安装在底板上的定型模，所述定型模包括从下往上依次通过紧固件连接的下模板、侧模板和上模板，所述下模板、侧模板和上模板之间形成封闭的长方体形状的型腔，所述上模板底部沿水平方向成型有上供水通道，所述上模板上安装有盖板，所述盖板顶部设置有上进水口和上出水口，所述上进水口和上出水口分别与上供水通道的两端相通，所述上模板上沿垂直方向成型有上抽气通道，所述上抽气通道的一端与型腔相通且另一端与设置于盖板顶部的上抽气嘴相通；所述下模板顶部沿水平方向成型有下供水通道，所述下供水通道的两端分别与设置于底板底部的下进水口和下出水口相通，所述下模板上沿垂直方向成型有下抽气通道，所述下抽气通道的一端与型腔相通且另一端与设置于底板底部的下抽气嘴相通。

优选的，所述侧模板靠近型腔的一面沿水平方向成型有侧供水通道，所述侧模板远离型腔的一面设置有侧进水口和侧出水口，所述侧进水口和侧出水口分别与侧供水通道两端相通。

进一步优选的，所述上供水通道在上模板底部均匀分布且相互平行，所述下供水通道在下模板顶部均匀分布且相互平行，所述侧供水通道在侧模板靠近型腔的一面均匀分布且相互平行。

更进一步优选的，所述上模板底部沿同一水平线成型有2条上供水通道，所述下模板顶部沿同一水平线成型有2条下供水通道，所述侧模板靠近型腔的一面沿同一水平线成型有2条冷却水通道。

优选的，所述上抽气通道在上模板上均匀分布且相互平行，所述下抽气通道在下模板上均匀分布且相互平行。

优选的，所述盖板内开设有相互独立的上气室，每个上气室与一个上抽气嘴相通，且所述上气室与上模板上对应的上抽气通道相通，所述底板内开设有相互独立的下气室，每个下气室与一个下抽气嘴相通，且所述下气室与下模板上对应的下抽气通道相通。

进一步优选的，所述上气室有12个，每个上气室与多个上抽气通道相通，所述下气室有12个，每个下气室与多个下抽气通道相通。

优选的，所述底板底部通过螺栓固定有底脚。

优选的，所述底板、下模板、侧模板、上模板、盖板依次通过螺栓固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的宽幅板材干式冷却定型模通过合理设计真空抽气通道及气室，提高了吸附能力使型坯与定型模型腔贴合，并通过合理设计冷却水流通道，从而大大提高定型模的冷却效率，有利于提高宽板材的冷却定型生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的仰视图，图中未表示出底脚。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型提供的宽幅板材干式冷却定型模予以进一步说明。

一种宽幅板材干式冷却定型模，包括底板1及安装在底板上的定型模2，所述定型模2包括从下往上依次通过螺栓连接的下模板201、侧模板202和上模板203，所述下模板201、侧模板202和上模板203之间形成封闭的长方体形状的型腔3。