[实用新型]具有弧面散热翼及直线型散热导流翼的暖气片

说明书

技术领域

本实用新型属于暖气片技术领域，具体涉及具有弧面散热翼及直线型散热导流翼的暖气片。

背景技术

现有技术的铸件暖气片的前后散热翼均为平板型，而该平板型的散热翼不利于暖气片间隙内的空气流通，影响散热效果，且外形呆笨，容易划伤人员。

发明内容

本实用新型主要解决平板型散热翼不利于暖气片间隙内的空气流通，影响散热效果、外形呆笨容易划伤人员的问题，提供具有弧面散热翼及直线型散热导流翼的暖气片。

本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是：

具有弧面散热翼及直线型散热导流翼的暖气片，包括单腔、双腔及多腔暖气片本体，所述单腔、双腔及多腔暖气片本体包括方头暖气片本体、梯形头暖气片本体及圆头暖气片本体，在方头、梯形头及圆头暖气片本体的单腔腔体、双腔腔体或者多腔腔体的两外侧壁表面设置有若干间隔布置的直线型纵向散热导流翼，在双腔或多腔腔体之间设置有横向连通腔体或者不设置该横向连通腔体，其特点是：所述暖气片本体的上面散热翼、前面散热翼及后面散热翼外表面呈弧面，在上面散热翼的两侧设置有利于气流通过的上部出气口；

且各面连接处设置弧形过度，在前面散热翼下部两侧设置有利于气流通过的前面下部导气口，在后面散热翼的下部两侧设置有利于气流通过的后面下部导气口或者不设置该后面下部导气口；在前面散热翼上部两侧设置有前面上部导气口；在后面散热翼的上部两侧设置有后面上部导气口或者不设置该后面上部导气口；所述直线型纵向散热导流翼设置有若干直线型导流翼缺口或者不设置该缺口，平行布置的直线型纵向散热导流翼之间形成导流通道。

所述弧面为圆弧面、椭圆弧面、抛物线弧面或者渐开线弧面。

所述前面下部导气口、后面下部导气口、前面气流出口、后面上部导气口及上部出气口呈半圆形、半方形或半圆角方形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

由于本实用新型采用了上述技术方案，上面、前面及后面散热翼的外表面呈弧面，改善了暖气片间隙内的空气流通状况，散热效果较好，且不易对人体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的单腔方头暖气片的前侧上方视角的立体示意图；

图2为本实用新型的单腔方头暖气片的后侧上方视角的立体示意图；

图3为图1或图2所示结构的主视图；

图4为图3所示结构的左视图；

图5为图3中A-A向剖视图；

图6为本实用新型的单腔梯形头暖气片的前侧上方视角的立体示意图；

图7为本实用新型的单腔梯形头暖气片的后侧上方视角的立体示意图；

图8为图6或图7所示结构的主视图；

图9为图8所示结构的左视图；

图10为图8中B-B向剖视图；

图11为本实用新型的单腔圆头暖气片的前侧上方视角的立体示意图；

图12为本实用新型的单腔圆头暖气片的后侧上方视角的立体示意图；

图13为图11或图12所示结构的主视图；

图14为图13所示结构的左视图；

图15为图13中C-C向剖视图；

图16为本实用新型的双腔方头暖气片的前侧上方视角的立体示意图；

图17为本实用新型的双腔方头暖气片的后侧上方视角的立体示意图；

图18为图16或图17所示结构的主视图；

图19为图18所示结构的左视图；

图20为图18中D-D向剖视图；

图21为本实用新型的双腔梯形头暖气片的前侧上方视角的立体示意图；

图22为本实用新型的双腔梯形头暖气片的后侧上方视角的立体示意图；

图23为图21或图22所示结构的主视图；

图24为图23所示结构的左视图；

图25为图23中E-E向剖视图；

图26为本实用新型的双腔圆头暖气片的前侧上方视角的立体示意图；

图27为本实用新型的双腔圆头暖气片的后侧上方视角的立体示意图；

图28为图26或图27所示结构的主视图；

图29为图28所示结构的左视图；

图30为图28中F-F向剖视图。

图中：1—上面散热翼；2—后面上部导气口；3—直线型纵向散热导流翼；4—后面散热翼；5—后面下部导气口；6—前面下部导气口；7—直线型导流翼缺口；8—前面散热翼；9—导流通道；10—前面上部导气口；11—上部出气口；12—单腔腔体；12-1—双腔腔体；13—横向连通腔体。