[实用新型]一种组装式烤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组装式烤炉。

背景技术

随着社会发展，人们的饮食文化日益丰富，现代人越来越热衷于烤制食物再加上西式糕点、面包的传播，烤炉的使用日益广泛。传统的烤炉普遍采用焊接的方式将框架及壁板连接固定，焊接后要先冷却再喷涂油漆，工序多，耗时长，效率低下。另外由于焊接工人的技术存在差距，烤炉的一致性较差；在焊接过程中框架及壁板容易出现倾斜或者偏差，影响烤炉外观甚至需要补焊、返工，严重影响生产效率及烤炉外观。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种组装式烤炉，各部分标准化并采用螺丝或者铆钉连接固定，定位准确，组装快捷，提高产品一致性及生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种组装式烤炉，包括有炉体，所述炉体包括通过螺丝或者铆钉连接固定的底板、前面板、左侧壁、后壁、右侧壁以及顶板，所述前面板上设置有烤炉门，所述左侧壁及右侧壁外侧连接有散热板；所述前面板、左侧壁、后壁以及右侧壁的连接处通过螺丝或者铆钉固接有三角形的连接块，所述炉体的板材均采用彩色涂层钢板。

作为上述技术方案的改进，所述散热板与左侧壁、右侧壁之间设置有隔离板，通过所述隔离板在散热板与左侧壁、右侧壁之间形成隔离空间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述散热板以及隔离板上设置有透气孔。

进一步，所述隔离板的底角处安装有用于连接所述底板的加强块，所述加强块设置有竖向的加强板。

进一步，所述加强块通过螺丝或者铆钉与底板、散热板固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过将炉体分为标准的底板、前面板、左侧壁、后壁、右侧壁以及顶板并通过螺丝或者铆钉连接固定，代替传统的焊接工艺，消除冷却耗时，提高产品一致性，消除焊接带来的形状偏差；螺丝或者铆钉组装简易、快捷，效率高，后期维护方便，对工人的素质要求低，可降低工人的薪酬支出，节约生产成本；底板、前面板、左侧壁、后壁、右侧壁以及顶板等各个部件均采用彩色涂层钢板，省去喷涂油漆的工序，节约成本，还可提高产品外观性能。本实用新型结构合理实用，实施简单，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的分解结构示意图。

具体实施方式

参照图1~图3，一种组装式烤炉，包括有炉体1，所述炉体1包括通过螺丝或者铆钉连接固定的底板11、前面板12、左侧壁13、后壁14、右侧壁15以及顶板16，所述前面板12上设置有烤炉门2，所述左侧壁13及右侧壁15外侧连接有散热板3；所述前面板12、左侧壁13、后壁14以及右侧壁15的连接处通过螺丝或者铆钉固接有三角形的连接块5，所述炉体1的板材均采用彩色涂层钢板。采用上述结构，烤炉的组装过程如下：工人先将前面板12、左侧壁13、后壁14、右侧壁15拼成烤炉的框架，使用螺丝或者铆钉将其固定；再把底板11、顶板16放到相应位置，使用螺丝或者铆钉将其固定；同样地安装烤炉门2、散热板3即可完成烤炉的组装。操作简单快捷，对工人的技能要求低，不易出错，组装后烤炉的产品一致性好，外形统一美观，免去传统的烤炉组装的焊接、喷涂工序，提高生产效率。

在本实施例中，优选的，所述散热板3与左侧壁13、右侧壁15之间设置有隔离板6，通过所述隔离板6在散热板3与左侧壁13、右侧壁15之间形成隔离空间。隔离空间一方面烤炉内部高温的烘烤部分，另一方面可用于放置控制电路板。

在本实施例中，优选的，所述散热板3以及隔离板6上设置有透气孔301。透气孔301便于换气散热。

在本实施例中，优选的，所述隔离板6的底角处安装有用于连接所述底板11的加强块7，所述加强块7设置有竖向的加强板701。优选的，所述加强块7通过螺丝或者铆钉与底板11、散热板3固定连接。加强板701既可用于安装散热板3又可增加加强块7的结构强度，进而增加烤炉的结构强度，加强块7结构简单，加工简易，成本低。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。