[实用新型]一种125kW连续波磁控管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁控管，具体涉及一种125kW的连续波磁控管及其制备方法。

背景技术

微波加热是将微波作为一种能源来加以利用，当微波与物质分子相互作用，产生分子极化、取向、摩擦、碰撞、吸收微波能而产生热效应，这种加热方法就称为微波加热。微波加热方法优于传统的蒸汽加热、电热、红外加热方法，具有高效、加热均匀、易控，便于实现自动化、设备体积小、产品质量好、消毒、杀菌，产品安全卫生等优点。微波能发生器已广泛地用于化工、中药萃取、医疗等行业，用来进行催化反应、材料分析、杀菌处理等。磁控管是微波加热设备的核心部件，随着工业加热使用范围的不断扩大，国内外市场上对大功率连续波磁控管的需求逐渐增加。而大功率连续波磁控管的研究较少，目前没有结构稳定，功率大，输出效率高，使用安全的连续波磁控管。因此，为了满足工业快速发展的需求，很有必要在现有技术基础上设计开发一种功率大，应用安全，可广泛应用的125kW连续波磁控管。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，负载驻波小，功率大，输出效率高，微波泄漏少，安全性能更高的125kW连续波磁控管，本实用新型通过大量实验优化阳极腔体组合的结构，采用易于加工、特性阻抗高的扇形谐振系统结构，并对阳极冷却结构进行优化，采用∏型水路冷却结构，散热效果更好，并通过大量实验对阴极引出线组合结构进行大量实验筛选优化，打火几率明显减少，工作更加稳定，并对天线组合进行大量实验筛选，采用轴向天线输出结构，保证高的输出效率，本实用新型提供的125kW大功率连续波磁控管是一种性能优越，结构新颖，可适用于工业用的大功率微波加热设备的磁控管。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所采取的技术方案为:

一种125kW连续波磁控管，它包括阳极腔体组合，装配在阳极腔体组合上的阴极引出线组合，位于阳极腔体组合中心的灯丝，与阳极腔体组合相连的水管，与阳极腔体组合相连的输出窗组合，固定在阳极腔体组合上的天线组合，天线组合位于输出窗内部，固定在阳极腔体组合一端的內极靴；

所述的阳极腔体组合包括位于腔体内的腔体叶片，设置在腔体外周的水冷套，每个腔体叶片上均开设有进水管，出水管和螺纹状水嘴塞子，设置在腔体两端，用于增加模式分割度的双环双隔膜带，连接在腔体叶片上的输出线，分别连接在腔体两侧的引线端端盖接头和输出端端盖接头，所述的腔体叶片间构成特性阻抗高的扇槽形谐振系统，所述的腔体叶片的水路结构构成∏型水路冷却结构；

所述的阴极引出线组合包括绝缘陶瓷筒，位于绝缘陶瓷筒上方的上封接环，位于绝缘陶瓷筒下方的下封接环，与上封接环连接的大接头，位于绝缘陶瓷筒内的扼流筒，位于扼流筒内的支持筒，位于支持筒下方的极靴，位于极靴下方的屏蔽帽，位于支持筒上方的底座，与底座相连的小接头，位于小接头内部的小封接环，位于小封接环中间的瓷筒，位于支持筒内的灯丝扼流筒，位于灯丝扼流筒内部的引出线，与引出线上端配合的引线接头，与扼流筒一端相连的上极靴，位于大接头外部的阴极引线柱，位于引线接头外部的灯丝引线柱。

作为优选方案，以上所述的125kW连续波磁控管，所述的输出窗组合包括陶瓷输出窗和与陶瓷输出窗连接的输出窗接头。输出窗既能使磁控管形成密闭的空间，又能保证功率输出。

作为优选方案，以上所述的125kW连续波磁控管，其特征在于，所述的扇槽形谐振系统的谐振腔数目为10～12。

作为优选方案，以上所述的125kW连续波磁控管，所述的灯丝的圈数为13，灯丝的节距为3.32mm至3.4mm,灯丝的直径为12.7～12.8。本实用新型根据现有技术阴极存在打火现象比较严重的技术问题，对阴极及灯丝的结构进行了大量实验筛选，优选出灯丝的圈数、节距和灯丝的直径。

作为优选方案，以上所述的125kW连续波磁控管，通过大量实验优选得到天线组合的高度和尺寸，所述的天线组合优选轴向天线输出结构，天线组合总高度为109～109.5mm，天线外径为20±0.04mm。

作为优选方案，以上所述的125kW连续波磁控管，所述的隔膜带为双环双隔膜带，本实用新型创新的采用双环双隔膜带可以有效的增加π模的分隔度，防止跳模，性能更加稳定，具有很好的技术效果。