[实用新型]一种新型烟机风轮结构

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种新型烟机风轮结构。

[背景技术]

家庭用的吸油烟机，都是利用风轮来实现油烟分离，是烟机的重要部件。风轮由于长时间处于与油烟接触的环境下，油污会粘附在风轮上，天气冷的时候会凝固，每片叶片都会结上一层厚厚的油污，使叶轮的重量提高，使电机的负载增加，转速也随之降低，排风量当然也降低了。其次，油烟排放效果不好会导致室内空气污浊，对家具电器造成腐蚀，对人体健康有一定伤害。

用户担心自己拆洗烟机风轮会使得风轮的动平衡被破坏，增加噪音，因此基本不清洗烟机即使清洗也是一般一至两年才会考虑清洗一次，而清洗的方法则一般是用盛满洗洁精的喷射器朝待洗部位喷射清洗液，观察油污及脏水一道流入储油斗中，重复清洗。直至流出的脏水变清为止。该清洗步骤工作量大，是家庭用户的一大痛点。因此不少烟机企业先后推出带清洗结构的烟机。为了实现烟机的自动清洗往往需要增加的清洗结构、加热元件等，该清洗方式使得烟机的维护成本较高。

因此，有必要解决如上问题。

[实用新型内容]

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种新型烟机风轮结构，其结构简单易实现，性能好。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种新型烟机风轮结构，包括有风轮基体1，所述风轮基体1表面覆盖有电泳涂层2，所述电泳涂层2表面覆盖有纳米涂层3。

如上所述的一种新型烟机风轮结构，所述风轮基体1由冷板制作而成。

如上所述的一种新型烟机风轮结构，所述电泳涂层2为环氧树脂涂层，所述纳米涂层3为纳米抗菌防静电涂层。

如上所述的一种新型烟机风轮结构，所述电泳涂层2厚度在15微米至20微米之间，所述纳米涂层3的厚度在5微米至20微米之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本案风轮基体上依次设有电泳涂层和纳米涂层，电泳涂层具有致密、耐腐蚀的优点，提高风轮基体的耐腐蚀性，纳米涂层则具有疏水疏油的优点，即使风轮静止的状态下，油烟也难以在表面附着，而当油烟与风轮接触时，加上风轮转动产生的离心力和气流，会把油污更多更好地甩离风轮。

2、风轮基体由冷板制作而成，其力学性能好，有较高的强度，制作而成的风轮基体强度可靠。

3、电泳涂层为环氧树脂涂层，其致密性和附着力好，环氧树脂涂层与风轮基体之间及与纳米涂层之间都形成较大附着力，可提高风轮的韧性，纳米涂层为纳米抗菌防静电涂层，即采用了纳米抗菌涂料和纳米防静电涂料，其在疏水疏油的基础上具有抗菌防尘、防静电的作用，工作时，风轮和风扇一般在通电后在静电作用下会粘附一定的尘粒，尘粒与油污共同氧化会形成难以清除的油污，该纳米涂层增加了抗菌和防静电的组分后会使风轮不易粘附空气中的灰尘和细菌，进而提高风轮的长时间使用的清洁度。

4、电泳涂层厚度在15微米至20微米之间，其厚度适中，保证致密效果好的同时电泳加工方便，纳米涂层的厚度在5微米至20微米之间，其厚度适中，表面能低，使得风轮在转动时与空气的摩擦力减少，同时降低了烟机的噪声。

[附图说明]

图1是本实用新型的风轮。

图2是本实用新型的层结构示图。

[具体实施方式]

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1所示，一种新型烟机风轮结构，其特征在于包括有风轮基体1，所述风轮基体1表面覆盖有电泳涂层2，所述电泳涂层2表面覆盖有纳米涂层3。

如上所述，在本实施例中，所述风轮基体1由冷板制作而成，其力学性能好，有较高的强度，制作而成的风轮基体1强度可靠。

如上所述，本案风轮双涂层结构，可以保留每层涂层的优点，并在涂层叠加后其涂层附着力、耐磨、硬度等性能无降低，电泳涂层2具有致密、耐腐蚀的优点，提高风轮基体1的耐腐蚀性，纳米涂层则具有疏水疏油的优点，即使风轮静止的状态下，油烟也难以在表面附着，而当油烟与风轮接触时，加上风轮转动产生的离心力和气流，会把油污更多更好地甩离风轮。