[实用新型]快速冲裁垫片的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲裁模具领域，特别涉及一种快速冲裁垫片的模具。

背景技术

模具调试维修过程中，需要用到的厚度、形状和尺寸不同的调整垫片，现有垫片的生产方式为用线切割机切割所需厚度的薄板以得到所需的垫片，由于切割垫片需要上线切割机，还要根据垫片的形状和尺寸在线切割机上设置不同的程序，工艺繁琐，效率低下，线切割机价格昂贵。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种快速冲裁垫片的模具，生产垫片工艺简单，效率高。

技术方案：本实用新型提供了一种快速冲裁垫片的模具，包括冲头以及叠放的上模板和下模板，所述上模板上开设有多个形状和尺寸相同或各异的上预留通孔，所述下模板上开设有与所述上预留通孔的数量和形状完全相同且一一对应同轴设置的多个下预留通孔，且各所述下预留通孔的尺寸分别等于或略大于对应的各所述上预留通孔；所述冲头的形状与各所述上预留通孔的形状相同，尺寸略小于各所述上预留通孔的尺寸，且所述冲头与所述上预留通孔滑动配合；若各所述上预留通孔的形状和尺寸相同，则所述冲头为一个，若各所述上预留通孔的形状和/或尺寸各异，则每种所述上预留通孔对应一个所述冲头。

进一步地，所述下模板的上表面上设有至少两个与所述下模板垂直的圆柱形导向柱，所述上模板上设有与各所述导向柱位置对应的导向孔，各所述导向柱插入到各所述导向孔内后，所述上模板能够以各所述导向柱为轴上下自由移动。在需要冲裁垫片时，首先要将垫片材料放置在上模板和下模板之间，在放置了垫片材料之后，各上预留通孔与各下预留通孔之间上下同轴对齐较难实现，导向柱的设置使得各上预留通孔与各下预留通孔容易实现上下同轴对齐，利于冲裁。

进一步地，所述上模板与所述下模板之间还通过锁紧螺丝压紧固定。在将各上预留通孔与各下预留通孔上下同轴对齐后，为了避免垫片材料在冲裁过程中变形，便于冲裁的实现，本实用新型中将上模板与下模板通过锁紧螺丝压紧固定，以确保冲裁过程中垫片材料在二者之间的位置固定不变形，保证冲裁的顺利进行。

进一步地，所述上模板的上表面上还设有至少一个吊环。吊环的设置是为了容易将上模板提起，以便于安装垫片材料。

优选地，各所述吊环与所述上模板之间通过螺纹连接固定。

优选地，若各所述上预留通孔均为圆形孔，则各所述下预留通孔的直径分别比对应的各所述冲头的直径大0.02~0.04mm。为了实现冲裁，下预留通孔的直径必须略大于冲头直径。

有益效果：使用本实用新型生产垫片时，首先将垫片材料置于上模板和下模板之间，接着将上模板上的各上预留通孔与下模板上的各下预留通孔上下对齐，然后将与所需垫片的形状和尺寸相同冲头正对对应形状和尺寸的上预留通孔，最后用力敲击冲头对垫片材料进行冲裁，得到所需形状和尺寸的垫片。可见，使用本实用新型生产垫片的工艺非常简单，效率很高，而且本实用新型结构简单，成本较低，本模具一旦生产出来之后，能够冲裁出各种形状各种尺寸的垫片，适用范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为垫片材料放入上模座与下模座之间时的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。