[实用新型]二次加料炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种二次加料炉。

背景技术

现有技术中的反应炉只能单一加料，在原料组份多且加料量要求严格时无法控制，增加了不必要的生产工序，生产成本高，成品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于克服上述局限，从而提供一种对加料组分与加料量可控，方便实用，安装快捷的二次加料炉。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种二次加料炉，包括炉体，炉体上端设有炉盖，炉盖上设有轴，轴一端设有旋转阀、另一端设有卡头，炉体内设有料筒，料筒内设有多个分隔板，料筒下方设有出料槽，出料槽下端与炉体下端的出料口连接，出料口下端设有导料装置，料筒上部设有可与卡头啮合的凹槽。

优选的是，导料装置包括第一推杆、第二推杆和导料槽，第二推杆一端固定在导料槽上、另一端与第一推杆连接在出料口上。

综上所述，本实用新型具有以下优点：对加料组分与加料量可控，方便实用，安装快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图中标号：1-炉体、2-炉盖、3-轴、4-旋转阀、5-卡头、6-料筒、7-分隔板、8-出料槽、9-出料口、10-第一推杆、11-第二推杆、12-导料槽、13-凹槽。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示的一种二次加料炉，包括炉体1，炉体1上端设有炉盖2，炉盖2上设有轴3，轴3一端设有旋转阀4、另一端设有卡头5，炉体1内设有料筒6，料筒6内设有多个分隔板7，料筒6下方设有出料槽8，出料槽8下端与炉体1下端的出料口9连接，出料口9下端设有导料装置，料筒6上部设有可与卡头5啮合的凹槽13，导料装置包括第一推杆10、第二推杆11和导料槽12，第二推杆11一端固定在导料槽12上、另一端与第一推杆10连接在出料口9上。

当转动炉体1上的旋转阀4时，卡头5带动凹槽13转动，同时也带动料筒6转动，两块分隔板7形成的储料空间与出料槽8对应，当需要下规定的物料时，将所需物料对应的储料空间旋转到出料槽8开始卸料，出料口9下端的导料装置，当不需要下料时，拉动第一推杆10，使得导料槽12与出料口9接触，此时停止下料，当需要下料时，推动第一推杆10，第一推杆10带动第二推杆11，使导料槽12与出料口9分离，此时开始下料。

综上所述，本实用新型具有以下优点：对加料组分与加料量可控，方便实用，安装快捷。