[实用新型]双螺杆泵轴承U型退出器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于拆卸双螺杆泵轴的双螺杆泵轴承U型退出器。

背景技术

双螺杆泵用于重质原油转输和装车，是站库生产运行的关键设备。平均每年大约需要维修双螺杆泵22台次，在维修过程中均需拆卸双螺杆泵轴承。由于轴承安装位置关系，对它的退出拆卸不能采取常规方法，也没有合适的专用工具，因而每次拆卸非常困难，目前使用方法使轴承滚轴被敲击时受力不均匀，产生以下问题：（1）硬质工具直接敲击滚轴，易导致滚轴损伤、脱落；（2）滚轴外包裹轴承骨架，在敲击时容易损坏；（3）造成轴承间隙过大，无法使用；（4）敲击过程中导致杂质残留于轴承内，造成卡阻，缩短轴承使用寿命。

经检索，专利号为201420494791.3提出一种对轴承座机械性能无损害，增加轴承座使用寿命，降低维修费用的板凳式泵轴拆卸器。包括用以与输油泵衬套固定的撑腿，所述撑腿不少于三根，撑腿外端共同与一面板相连，在面板上开设有与输油泵泵轴的主、从轴位置对应的孔洞，在所述孔洞内插有带有螺纹的拉杆，位于面板外侧的拉杆上旋接有螺母。其是利用带螺纹的拉杆与螺母配合夹持泵轴轴承进行拉动，从而将泵轴轴承无损伤的取下，但其仅仅是采用硬性夹持拉动，且未与螺杆泵轴轴承结构配合连接，这种拉动方式有时易造成泵轴轴承损伤。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提出一种可配合泵轴轴承结构，无损伤进行拆卸的双螺杆泵轴承U型退出器。

本实用新型的目的是这样实现的：双螺杆泵轴承U型退出器包括手轮、受力板、螺杆，所述手轮前端设置有旋接头，所述旋接头内开设内螺纹，螺杆与旋接头旋接，在所述螺杆上套接有上、下夹块，在下夹块下的螺杆上旋接有锁紧螺帽，所述锁紧螺帽上设置有卡条，所述卡条与下夹块卡接。

由于实行上述方案，本申请克服了现有技术中的不足，通过上、下夹持块与泵轴轴承的配合，有效避免了硬性损伤。更克服了由于顶丝眼加工、硬力敲击以及受力不均等原因引起的输油泵内部轴承座损坏。通过非硬性顶、敲的方式，很好的维持了整体机械性能，增加了轴承座使用寿命，降低了维修费用。

附图说明：本实用新型的技术方案由以下的附图和实施例给出：

图1是双螺杆泵轴承U型退出器结构示意图。

图例：1、手轮，2、旋接头，3、受力板，4、上夹块，5、螺杆，6、卡口，7、卡条，8、下夹块，9、锁紧螺帽。

具体实施方式：本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1所示，双螺杆泵轴承U型退出器其包括手轮1、受力板3、螺杆5，所述手轮1前端设置有旋接头2，所述旋接头2内开设内螺纹，螺杆5与旋接头2旋接。在所述螺杆5上套接有上、下夹块4、8，在下夹块8下的螺杆5上旋接有锁紧螺帽9，所述锁紧螺帽9上设置有卡条7，所述卡条7与下夹块8卡接。所述受力板3为U形板，其开口端两侧边用以与泵轴衬套顶触。

所述上夹块4为二阶圆台，即其包括上部的主体，和连接主体下端的圆柱形卡块，所述卡块用以伸入泵轴轴承与其插接。

所述下夹块8侧壁处开设有卡口6，前述卡条7为L形卡条，外部向上弯折，伸入卡口6，使得锁紧螺帽9和下夹块8共同转动。

上、下夹块4、8与螺杆5套接部位为非螺纹孔，所述非螺纹孔口径大于螺杆5直径。

使用时，将受力板3开口端两侧边与泵轴衬套顶触，并先只在螺杆5上套接上夹块4，随后将螺杆下部穿过泵轴轴承，随后套接下夹块8，并旋接锁紧螺帽9。通过拧动锁紧螺帽9，使得下夹块8向上夹块4处移动，直至将上、下夹块4、8紧固夹持在泵轴轴承两侧，同时卡条7与下夹块8卡接。最后拧动手轮1，带动螺杆5向手轮1侧旋出，同时上、下夹块4、8夹持泵轴轴承，从而带动泵轴轴承，最终拔出。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征。