[实用新型]一种砂浆搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，特别是，涉及一种砂浆搅拌机。

背景技术

硅片切割车间的切片机每天需要使用大量砂浆磨料，在实际操作中，因为时间上的关系，每袋碳化硅微粉加入切割液的时间是很快的，这样就会引起碳化硅颗粒的结团和混合不均匀问题，使得砂浆中始终有大颗粒碳化硅存在，导致在切片时出现线痕片等影响。除此之外，在砂浆机长时间搅拌的过程中，搅拌罐处于非密闭状态，导致亲水性的聚乙二醇切割液因吸水而浓度变小，影响最终砂浆的质量，从而最终影响切片质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂浆搅拌机，解决了碳化硅颗粒因快速倒入切割液发生结团、混合不均和切割液因吸水导致浓度变小的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种砂浆搅拌机，包括罐体和搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌力臂，所述搅拌电机设置在罐体顶端，所述搅拌轴设置在罐体内部并与搅拌电机的输出端连接，所述搅拌力臂设置在搅拌轴上；还包括储料箱和控制储料箱投料的投料组件，所述储料箱上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述储料箱设置在罐体上并与罐体内部连通。

优选的，所述搅拌组件还包括控制搅拌电机开关的控制器，所述控制器设置在罐体上。

优选的，还包括支架，所述罐体设置在支架上。

优选的，所述搅拌电机设置在罐体顶端中心处。

优选的，所述储料箱出料口处为锥形结构。

优选的，所述进料口处设置有密封盖。

优选的，所述投料组件包括电机、旋转轴和挡板，所述电机设置在储料箱顶端，所述旋转轴设置在储料箱内部，其一端与电机的输出端连接，另一端固定在挡板中心，所述挡板设置在罐体内部，贴合在出料口处，所述出料口和挡板均为矩形，挡板宽度不小于出料口宽度，挡板长度不小于出料口长度，所述出料口的长度大于挡板宽度。

优选的，所述出料口长度是其宽度的1.5-2倍。

优选的，所述挡板宽度大于出料口宽度，挡板长度大于出料口长度。

优选的，所述投料组件还包括控制电机转速和运行时间的传感器控制器，所述传感器控制器设置在罐体上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型解决了碳化硅颗粒因快速倒入切割液发生结团、混合不均和切割液因吸水导致浓度变小的问题；本实用新型中出料口的长度大于挡板宽度，利用传感器控制器控制电机转速和运行时间，控制储料箱碳化硅颗粒匀速投料，解决了碳化硅结团的问题；同时，投料结束后，密封盖和挡板起到密封作用，防止切割液浓度因吸水而发生变化。

附图说明

图1为本实用新型中砂浆搅拌机结构示意图；

图2为本实用新型中砂浆搅拌机剖视图；

图3为本实用新型中砂浆搅拌机俯视图；

其中，1为罐体、21为搅拌电机、22为搅拌轴、23为搅拌力臂、24为控制器、31为电机、32为旋转轴、33为挡板、34为传感器控制器、41为进料口、42为出料口、5为支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所述，为本实用新型中砂浆搅拌机，包括罐体1、搅拌组件、储料箱4和控制储料箱4投料的投料组件，所述搅拌组件包括搅拌电机21、搅拌轴22和搅拌力臂23，搅拌电机21设置在罐体1顶端，搅拌轴22设置在罐体1内部并与搅拌电机21的输出端连接，搅拌力臂23设置在搅拌轴22上；储料箱4上端设置有进料口41，下端设置有出料口42，储料箱4设置在罐体1上并与罐体1内部连通。

所述搅拌组件还包括控制搅拌电机21开关的控制器24，控制器24设置在罐体1上，可以方便的对搅拌电机21的开关进行控制。

砂浆搅拌机还包括支架5，罐体1设置在支架5上，使得砂浆搅拌机在运作时更稳定。

搅拌电机21可以选择设置在罐体1顶端中心处，这样可以使搅拌力臂23的搅拌更加均匀。

储料箱4出料口42处为锥形结构，便于碳化硅的聚集，更利于卸料。

进料口41处设置有密封盖，储料箱4填装好碳化硅后进行封闭，保证了在一定程度上保证了砂浆搅拌机的气密性。