[实用新型]一种用于糖浆精制的膜过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型属于糖浆加工领域，具体涉及一种用于糖浆精制的膜过滤系统。

背景技术

糖浆原液中含有一定量的蛋白质、未降解纤维素、胶体、微粒(如细砂)等粒径较大的杂质物质，在糖浆精加工过程中需要将这些杂质滤除。现有技术中的精制往往直接采用多道超滤膜进行精制加工，或者经过一次粗滤后再经超滤膜加工精制，其存在的不足之处在于，因在超滤之前没有对糖浆原液做深入处理，其内含杂质量较多且杂质的粒径较大，在超滤过程中极易堵塞超滤膜的孔径，进而超成超滤膜破裂，生产效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于糖浆精制的膜过滤系统，该过滤系统在对糖浆进行超滤之前经过粗滤及微滤处理，并适当控制各过滤步骤的压力，超滤膜不易破裂，不会经常更换，生产效率较高。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为，一种用于糖浆精制的膜过滤系统，包括依次通过管道连通的糖浆原液罐、多层板式粗滤装置、中间储罐一、陶瓷微滤装置、中间储罐二及陶瓷超滤装置，所述糖浆原液罐与多层板式粗滤装置之间的管道上设置有输料泵一，所述中间储罐一和陶瓷微滤装置之间的管道上设置有输料泵二，所述中间储罐二和所述陶瓷超滤装置之间的管道上设置有输料泵三，所述陶瓷微滤装置内的杂质滤液通过管道回流入所述糖浆原液罐，所述陶瓷超滤装置的杂质滤液通过管道回流入所述中间储罐一，所述多层板式粗滤装置上设置有压力控制器一，所述陶瓷微滤装置上设置有压力控制器二，所述陶瓷超滤装置上设置有压力控制器三。所述糖浆原液罐通过来料管道与前道工序的糖浆原液生产车间连通，所述陶瓷超滤装置滤出的糖浆精制液经过送料管道进入下一道工序，如添加配料继续深加工或进入包装车间等。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下技术改进：

进一步，所述多层板式粗滤装置的每层板均由食品级不锈钢网及其上铺设的海棉或纤维滤布组成。不锈钢网及海棉或纤维滤布对糖浆原液进行初步处理，可使粒径超过50μm的杂质全部滤除。

进一步，所述不锈钢网上的海棉或纤维滤布可更换。该装置在设计时，不锈钢网可相对该装置的架体水平滑出，类似抽屉结构，抽出时可对网上的海棉或纤维滤布进行更换。

进一步，所述陶瓷微滤装置由多排水平横卧式过滤圆筒组成，所述过滤圆筒内装设有陶瓷微滤膜。

进一步，所述陶瓷微滤膜的滤孔直径为5～20μm。该微滤膜可滤除糖浆中的20μm以上的杂质。

进一步，所述陶瓷超滤装置由多排水平横卧式过滤圆筒组成，所述过滤圆筒内装设有陶瓷超滤膜。

进一步，所述陶瓷超滤膜的滤孔直径为20～30nm。该超滤膜可滤除糖浆中30nm以上的杂质。

进一步，所述压力控制器一可提供的压力范围为1～1.5MPa，所述压力控制器二可提供的压力范围为0.5～0.8MPa，所述压力控制器三可提供的压力范围为0.1～0.3MPa。

本实用新型的有益效果是：在糖浆进行超滤处理前，依次设置有粗滤及微滤装置，超滤处理的糖浆不含粒径过大的杂质，保证超滤膜的滤孔不易被堵塞，超滤时的压力可控制在适当的范围内即可对糖浆顺利进行过滤，超滤膜使用寿命长，一到两年更换一次即可；粗滤装置和微滤装置之间设置有中间储罐一，微滤装置与超滤装置之间设置有中间储罐二，生产过程中需要更换海棉、滤布或微滤膜时，不需要整个生产设备停车，因有中间储罐一或二的存在，其后段精制工艺可正常进行，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于糖浆精制的膜过滤系统的结构示意图。

附图中各标号所代表的部件名称如下：

1,糖浆原液罐；2，多层板式粗滤装置；3，中间储罐一；4，陶瓷微滤装置；5，中间储罐二；6，陶瓷超滤装置；7，输料泵一；8，输料泵二；9，输料泵三；10，压力控制器一；11，压力控制器二；12，压力控制器三。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。