[实用新型]一种蓄电池及其蓄电池极板板栅

说明书

技术领域

本实用新型涉及电源制造技术领域，特别是涉及一种蓄电池及其蓄电池极板板栅。

背景技术

现有技术中所用的蓄电池极板板栅有以下三种：第一种是传统网格式极板板栅，如图1所示，图1为传统网格式极板板栅的示意图，其中，包括边框101、筋条102和极耳103，在双面涂上铅膏以后经过固化处理成为极板，极板在与蓄电池槽内部的电解液发生化学反应后产生电流，其中，底部的电流需经过板栅上的边框101和筋条102进行汇聚，然后输出到上方凸出的极耳103上输出，这种网格式极板板栅的制造工艺简单，在蓄电池的生产中比较常用，然而，这种板栅涂上铅膏以后，铅膏与板栅结合不牢固，很容易脱膏；第二种是拉网式极板板栅，如图2所示，图2为拉网式极板板栅的示意图，这种板栅的制造生产工艺简单，适用性强，板栅结构成放射状，板栅中下部的电流汇聚快，因此蓄电池大电流性能较好，然而，板栅放射状结构使得极板板栅的合金用料上有所增加，导致成本提高，而且也没能解决脱膏的问题；第三种是管式极板板栅，如图3所示，图3为管式极板板栅的示意图，这种板栅同样在蓄电池的生产中大众化适用，蓄电池大电流性能较好，然而这种板栅容易扭曲，且不是采用普通的涂铅膏方式制造极板，而是在筋条上穿上排管，在排管忠灌入铅粉，最终用扣底堵住排管底部，此工艺较为复杂，且排管成本较高，一般只是把管式极板板栅当作正极板，而负极板仍然采用上述的传统网格式极板板栅或拉网式极板板栅。

可见，现有技术中的上述三种蓄电池极板板栅都没有实现在低成本的前提下避免脱膏的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种蓄电池及其蓄电池极板板栅，能够在低成本的前提下，避免脱膏。

本实用新型提供的一种蓄电池极板板栅，包括：

基板，所述基板具有第一表面和第二表面；

所述第一表面和所述第二表面均布满多个非贯穿孔，所述非贯穿孔用于填充铅膏。

优选的，在上述蓄电池极板板栅中，所述非贯穿孔为正六边形非贯穿孔，所有的所述非贯穿孔连接成的整体为蜂巢形状。

优选的，在上述蓄电池极板板栅中，所述非贯穿孔的深度不小于预设深度，所述预设深度为使得所述铅膏稳定的填充在所述非贯穿孔内的深度。

优选的，在上述蓄电池极板板栅中，所述非贯穿孔的面积的范围在第一预设面积和第二预设面积之间，所述第一预设面积为使得所述铅膏易于填入所述非贯穿孔内的面积，所述第二预设面积为保证所述板栅的电流输出能力的面积。

优选的，在上述蓄电池极板板栅中，所述基板为铅板。

优选的，在上述蓄电池极板板栅中，还包括设置于所述板栅的外周部的边框。

本实用新型提供的一种蓄电池，包括正极板和负极板，所述正极板和所述负极板均采用如上所述的任一种蓄电池极板板栅。

本实用新型提供的上述蓄电池极板板栅，由于在所述基板的所述第一表面和所述第二表面均布满多个非贯穿孔，所述非贯穿孔用于填充铅膏。相对于现有技术中将铅膏涂在基板表面而容易脱落的情况，本实用新型的将铅膏填充在非贯穿孔内的方案，能够有效的将铅膏固定在非贯穿孔内，不会脱落，从而能够在低成本的前提下，避免脱膏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为传统网格式极板板栅的示意图；

图2为拉网式极板板栅的示意图；

图3为管式极板板栅的示意图；

图4为本申请实施例提供的一种蓄电池极板板栅的示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心思想是提供一种蓄电池及其蓄电池极板板栅，在低成本的前提下，避免脱膏。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例提供的一种蓄电池极板板栅如图4所示，图4为本申请实施例提供的一种蓄电池极板板栅的示意图。这种蓄电池极板板栅包括：