[实用新型]涂布线涂胶自动测厚装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂胶技术领域，尤其涉及一种涂布线涂胶自动测厚装置。

背景技术

在涂布工艺生产加工中，需要对膜材料进行涂布上胶处理。其中，待涂布的膜材料收容于一放卷机构上，在相应涂布线的下游端，设置有收卷机构。膜材料在放卷机构和收卷机构之间运行。

然而，现有的涂布线中，膜材料涂胶的厚度是必须经过烘箱后到收卷区才能取样测量，以便涂布厚度与标准厚度有偏差时进行调整。但是，调整往往无法做到同步进行。具体地，因为，涂布后的膜材料需要经过烘箱区至收卷机构，如此导致生产损耗的增加，以及生产效率低下。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布线涂胶自动测厚装置，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的提供一种涂布线涂胶自动测厚装置，其包括：自动测厚仪、涂头、供胶单元、显示器以及控制单元；

所述自动测厚仪设置于相应涂布线的下游端，经涂布的材料经过所述自动测厚仪进行测量；

所述涂头与相应的待涂布材料相对设置，对其进行涂布加工；

所述供胶单元与所述涂头相连通，所述供胶单元内的涂胶可自所述涂胶单元输送至涂头中；

所述自动测厚仪与所述显示器数据传输，所述控制单元根据所述显示器的显示结果，控制所述供胶单元的供胶速度。

作为本实用新型的涂布线涂胶自动测厚装置的改进，所述自动测厚仪的测厚范围与所述涂布线的宽度相对应。

作为本实用新型的涂布线涂胶自动测厚装置的改进，所述涂头与所述供胶单元通过管道相连接。

作为本实用新型的涂布线涂胶自动测厚装置的改进，所述供胶单元包括模头、螺杆泵、储胶空间，所述螺杆泵将储胶空间中的涂胶经模头输送至所述涂头处。

作为本实用新型的涂布线涂胶自动测厚装置的改进，所述控制单元与所述螺杆泵相连接，并可对螺杆泵转速进行调节。

作为本实用新型的涂布线涂胶自动测厚装置的改进，所述显示器设置于所述控制单元上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的涂布线涂胶自动测厚装置可对涂布的厚度进行实时测量，且其厚度测量的范围覆盖整个涂布线，有效保证了厚度测量的实时性、完整性和连续性。此外，本实用新型的涂布线涂胶自动测厚装置可根据测量的结果，对涂胶的厚度进行及时调节，避免了涂胶的浪费，提供了生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的涂布线涂胶自动测厚装置一具体实施方式的平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型的涂布线涂胶自动测厚装置100包括：自动测厚仪10、涂头20、供胶单元、显示器40以及控制单元50。

所述自动测厚仪10设置于相应涂布线的下游端，同时，该自动测厚仪10还位于相应烘箱区域的上游端。经涂布的材料经过所述自动测厚仪10进行厚度测量，测量时，所述自动测厚仪10根据涂布线的线速以及涂胶厚度来进行连续性扫测。此外，所述自动测厚仪10的测厚范围与所述涂布线的宽度相对应。如此，以保证厚度测量的范围覆盖整个涂布线，有效保证了厚度测量的实时性、完整性和连续性。

此外，所述自动测厚仪10与所述显示器40数据传输，显示器40可对自动测厚仪10测量得到的数据进行显示，以便于控制单元50根据显示的数据对涂胶量进行控制。优选地，所述显示器40可设置于所述控制单元50上。

所述涂头20与所述供胶单元相连接，所述涂头20与相应的待涂布材料相对设置，对其进行涂布加工。优选地，所述涂头20与所述供胶单元通过管道相连接。