[实用新型]一种丝状物自动切割机构

说明书

技术领域

本实用新型属于丝状物自动化加工领域，具体是一种丝状物自动切割机构，主要用于竖直摆放的丝状物的切断加工。

背景技术

目前，国内对于竖直摆放的丝状物的自动化切割技术主要有剪刀式切割、激光式切割、圆盘剪切割等方式，由河北工业大学设计的超滤膜丝自动切割机构(申请号：201510221221.6)采用圆盘剪切割方式，可完成超滤膜丝的自动化切割加工，但剪刀式切割方式及圆盘剪切割方式均需要预留一定长度的产品，并用专用夹具对产品进行固定，产品浪费严重。激光式切割方式其成本较高，且装置体积较大，另外激光切割对于膜丝表面有损伤，影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是，提供一种丝状物自动切割机构。该切割机构是在传统的剪刀式切割方式的基础上进行的改进，结构更简单且切割过程中不再需要对丝状物进行夹持，能更方便地完成竖直摆放的丝状物的切割作业，同时有效减少了产品浪费，降低产品加工成本，实现自动化切割，显著提高了产品加工的劳动效率及产品质量，进一步降低了产品的劳动成本。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是，提供一种丝状物自动切割机构，包括工作面板、刀具结构移动装置、产品切割装置、废丝收集装置和膜丝桶，其特征在于所述工作面板竖直放置于地面上，所述刀具结构移动装置安装于工作面板的竖直工作面上，所述产品切割装置通过螺栓安装于刀具结构移动装置上，产品切割装置可在刀具结构移动装置上沿竖直方向上下移动；所述膜丝桶与工作面板的竖直工作面相固定，且位于产品切割装置的正上方，膜丝桶内套有膜丝；所述废丝收集装置安放于地面上，废丝收集装置通过软管与产品切割装置相连；

所述产品切割装置包括产品切割刀具、刀具二维进给平台和安装板；所述安装板垂直于工作面板的竖直工作面，安装板的两侧通过加强筋固定安装在刀具结构移动装置上，所述刀具二维进给平台固定在安装板的上表面，产品切割刀具安装在所述刀具二维进给平台的上表面；

所述产品切割刀具包括网罩、卡环、刀具壳体、刀具旋转模块和刀具安装板；所述网罩下部开口，上表面呈星射线形状，截面呈“凸”字形，网罩的下部通过卡环与刀具壳体的上端固定相连；所述卡环通过螺栓调整自身的可卡紧程度；刀具旋转模块位于网罩和刀具壳体形成的内部空间，且刀具旋转模块的上端与网罩的内表面平齐；刀具壳体的下部固定在刀具安装板的上表面；

所述刀具旋转模块包括刀架、三个刀片、三个簧丝和刀具驱动电机；所述刀架为圆盘状结构，刀架中心设有电机轴安装孔，通过电机轴安装孔与刀具驱动电机上部相连，刀架的圆盘上均匀分布有三个“h”型刀片安装开孔、三个拨片和三个簧丝安装孔，所述拨片位于相应的“h”型刀片安装开孔的短边上，所述簧丝安装孔位于拨片的内侧，且位于“h”型刀片安装开孔的正中心的圆盘上；每个刀片分别固定安装在刀架的一个“h”型刀片安装开孔中，每个簧丝一端固定于簧丝安装孔中，另一端与刀片相连；所述刀片包括刀刃和刀身，刀刃下部与刀身上部连接；刀刃上表面与网罩的内表面平齐，在簧丝作用下刀刃与网罩紧密贴合，刀身下部固定安装在“h”型刀片安装开孔中；

所述刀具壳体整体为空心圆柱形，刀具壳体的内部通过注塑形成圆环状凹槽，所述凹槽的凹面宽度与所述拨片下表面的宽度相匹配，凹槽的下部设有刀具驱动电机安装面，刀架与刀具驱动电机连接的部分插入凹槽的中心孔中，刀具驱动电机安装在刀具驱动电机安装面上；刀具壳体的下部侧面上设有一个与该凹槽相通的软管安装孔，所述废丝收集装置通过软管与刀具壳体的软管安装孔相接。