[实用新型]一种新型双向推拉带复位的拉绳开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关领域，具体指有一种新型双向推拉带复位的拉绳开关。

背景技术

拉绳开关俗称“紧急停机开关”，拉绳开关安装于皮带输送机的两侧的机架上，用钢丝绳沿着输送机两侧把开关连接起来。当输送带设备发生紧急事故时，在现场沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳牵动驱动臂旋转，通过传动轴带动扭力弹簧使精密凸轮发生位移，驱动微动开关切断控制线路，使得输送机停止运行。

传统的拉绳开关只能单向触发开关，通过单向的作用力使拉伸的触发装置触发开关。如果运用在一些双向的机器上，就需要两个拉绳开关，显得很不方便而且浪费材料。

针对上述的现有技术存在的问题设计一款新型双向推拉带复位的拉绳开关是本实用新型研究的目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种新型双向推拉带复位的拉绳开关，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种新型双向推拉带复位的拉绳开关，由头座、拉轴、复位拉轴组成，所述头座左右两侧分别旋转安装有六角头螺母，所述头座下方安装有头座盖，所述头座上方安装有帽型压块，所述头座盖设置有活动杆安装孔，所述头座设置有复位拉轴安装孔，所述复位拉轴纵向穿过所述复位拉轴安装孔和所述帽型压块并且可上下移动安装在所述头座内，所述复位拉轴侧面设置有一滑动安装槽，所述拉轴横向穿过所述滑动安装槽并且可左右移动安装在所述头座内；所述活动杆安装孔下方放置有可上下移动的活动杆，所述活动杆安装孔内在所述活动杆上方放置有钢珠；所述拉轴分别设置有与活动杆安装孔和复位拉轴安装孔相对应的活动杆槽和复位槽，所述拉轴未安装于头座内的一侧连接有吊环螺母。

所述拉轴和所述复位拉轴均套接有用于复位的弹簧。

所述帽型压块设置有通孔，所述通孔内安装有用于固定复位拉轴的半沉头螺钉。

本实用新型的优点：

本实用新型双向推拉均可出发拉绳开关，避免了传统拉绳开关只能单向触发的缺点，而且结构简单合理，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的初始状态示意图。

图2为本实用新型的推状态示意图。

图3为本实用新型的拉状态示意图。

图4为本实用新型的复位状态示意图。

图5为本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-5，一种新型双向推拉带复位的拉绳开关，由头座1、拉轴2、复位拉轴3组成，所述头座1左右两侧分别旋转安装有六角头螺母9，所述头座1下方安装有头座盖4，所述头座1上方安装有帽型压块7，所述头座盖4设置有活动杆安装孔（未标识），所述头座1设置有复位拉轴安装孔（未标识），所述复位拉轴3纵向穿过所述复位拉轴安装孔和所述帽型压块7并且可上下移动安装在所述头座1内，所述复位拉轴3侧面设置有一滑动安装槽（未标识），所述拉轴2横向穿过所述滑动安装槽并且可左右移动安装在所述头座1内；所述活动杆安装孔下方放置有可上下移动的活动杆5，所述活动杆安装孔内在所述活动杆5上方放置有钢珠6；所述拉轴2分别设置有与活动杆安装孔和复位拉轴安装孔相对应的活动杆槽11和复位槽12，所述拉轴2未安装于头座1内的一侧连接有吊环螺母10。

所述拉轴2和所述复位拉轴3均套接有用于复位的弹簧13。

所述帽型压块7设置有通孔（未标识），所述通孔内安装有用于固定复位拉轴3的半沉头螺钉8。

工作时：初始状态拉轴2处于半中间位置，钢珠6和活动杆5未受到拉轴2的向下压力，所以活动杆5可上下运动，这时复位拉轴3受到拉轴2限位而无法向上运动；推状态：当松开拉轴2，拉轴2作用力在钢珠6上，钢珠6受力向下运动，活动杆5也着向下运动；拉状态：当拉动拉轴2，拉轴2作用力在钢珠6上，钢珠6受力向下运动，活动杆5也着向下运动，这时继续拉动拉轴2，复位拉轴3无受到拉轴2的限位从而在弹簧力的作用下向上运动直到卡在拉轴2的复位槽12里，这时开关处于复位锁紧状态，当按下帽型压块7使拉轴2释放，开关回到推状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。