[实用新型]一种具有安全装置的纸浆模塑成型餐具切边机

说明书

技术领域：

本实用新型属于纸浆餐具切边设备技术领域，特指一种具有安全装置的纸浆模塑成型餐具切边机。

背景技术：

纸浆模塑成型餐具生产后期关键工序为切边工序，切边工序是将定型后的纸浆餐具边缘进行切割修剪得到边缘光滑的餐具，其工序采用手工操作模式，基本步骤为：

a.将纸浆餐具5-15个叠在一起(按厚度确定个数)；

b.整齐叠放后放入切边机模具上；

c.按键后切刀下压；

d.从模具中拿下切好的餐具。

其操作过程中由于需要手工将餐具放入与拿出，由于刀片不停地在下切与上抬，放入与拿出操作中操作工人的手极易被刀片割伤甚至切断，以20台切边机24小时连续生产为例，三班倒需要60个工人，60个人中由于高强度工作导致手被切刀所伤情况较为普遍，给企业安全生产埋下巨大隐患。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种确保操作工在刀片下切与上抬时手不被刀片所伤的具有安全装置的纸浆模塑成型餐具切边机。

本实用新型是这样实现的：

一种具有安全装置的纸浆模塑成型餐具切边机，包括有上、下间隔设置的上模和下模，在下模的上平面上设置有用于放置待切边餐具的型芯，在型芯外设置有一圈切边用的刀片，在上模上相应位置设置有型腔，所述下模由驱动器驱动上下往复运动，当下模向上移动与上模合模时，刀片对待切边餐具进行切边，当下模向下移动时，与上模分离，在上模的左右两侧分别连接有红外接收器与红外发射器，所述红外接收器与红外发射器与控制器电连接，红外接收器接收红外发射器的信号，控制器控制机器正常运行，在控制器上还电连接有两个串联连接的开关，两个开关同时按下通电。

在上述技术方案中，所述上模通过导向杆设置在机架的上方，下模上设置有导向杆孔，下模沿导向杆上下移动，所述驱动器设置在下模的下方。

在上述技术方案中，所述驱动器是液压驱动系统，包括有油箱，油泵及油缸，油缸的油缸杆与下模固连。

在上述技术方案中，所述红外接收器与红外发射器均设置有4组。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型设置的红外接收器及红外发射器可以保证在操作工在双手离开操作区域时，刀片才下切餐具，大大提高了安全性，避免了因操作不当导致工伤事故的发生；

2、本实用新型两个串联式按钮开关，只有当左右手同时按下按钮开关，切边机才通电下切餐具，安全可靠。

附图说明：

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的结构示意简图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：

一种具有安全装置的纸浆模塑成型餐具切边机，包括有上、下间隔设置的上模1和下模2，在下模2的上平面上设置有用于放置待切边餐具的型芯3，在型芯3外设置有一圈切边用的刀片，在上模1上相应位置设置有型腔，所述下模2由驱动器驱动上下往复运动，当下模2向上移动与上模1合模时，刀片对待切边餐具进行切边，当下模2向下移动时，与上模1分离，在上模1的左右两侧分别连接有红外接收器4与红外发射器5，所述红外接收器4与红外发射器5与控制器6电连接，红外接收器4接收红外发射器5的信号，控制器6控制机器正常运行，在控制器6上还电连接有两个串联连接的开关7，两个开关7同时按下通电。开关7采用目前常用的开关即可，不过采用按钮开关操作最简便。

在上述技术方案中，所述上模1通过导向杆8设置在机架9的上方，下模2上设置有导向杆孔，下模2沿导向杆9上下移动，使下模2上下运动更加平稳，所述驱动器6设置在下模2的下方。

在上述技术方案中，所述驱动器是液压驱动系统，包括有油箱，油泵及油缸10，油缸10的油缸杆11与下模2固连。当然也可以采用其他驱动方式，如推杆或气缸等。

在上述技术方案中，所述红外接收器4与红外发射器5均设置有4组。

红外接收器4与红外发射器5通过支架12固定在上模1的两侧。

本实用新型的工作原理：

将待切边纸浆餐具放入下模2上的型芯3后，红外接收器4与红外发射器5中的4组仪器构成一个完整平面隔绝操作区域与操作人员，只有4组红外信号完全被接受时，机器正常运行；如果红外信号被操作人员身体、手或工具等阻挡，红外接收器4接收不到信号，机器将被迫停止运行。机器运行时，双手同时按下两个开关7，控制器控制油缸10的油缸杆11向上运动带动下模2向上与上模1合模进行切边，切边完成后，油缸杆11带动下2模与上模1分离并复位。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。