[实用新型]转轴同轴度检测调整机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备领域,更具体地说，它涉及一种转轴同轴度检测调整机。

背景技术

转轴加工后还需要检测同轴度，且当转轴有部分弯曲后需要通过挤压复原，从而对转轴能进行有效的修复，提高了产品的合格率，而目前的的转轴同轴度检测调整机主要包括固定座、用于挤压调整转轴的挤压调节器、固定转轴的支撑架、检测转轴同轴度的检测表，而当检测不同直径的转轴使，需要更换具有不同缺口大小的支撑架来适配转轴，而支撑架拆卸十分的麻烦，且支撑架的型号基本固定，导致有些定制的转轴无法找到合适的支撑架，而需要另外特制一个适配的支撑架，且支撑架数量较多，不容易找到合适的支撑架，减少了人们工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过调节支撑架缺口大小，提高工作效率的转轴同轴度检测调整机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种转轴同轴度检测调整机，包括固定座、挤压调节器、支撑架、检测表，所述固定座、挤压调节器、支撑架均固定连接在固定座上，所述支撑架上铰接有第一支撑块与第二支撑块，所述第一支撑块靠近第二支撑块一侧设有第一倾斜抵触面，所述第二支撑块靠近第一支撑块一侧设有第二倾斜抵触面，所述第一支撑块靠近第二支撑块一侧设有第一联动齿轮，所述第二支撑块靠近第一支撑块一侧设有与第一联动齿轮啮合的第二联动齿轮，所述支撑架上设有供第一支撑块与第二支撑块锁定的锁定机构。

优选的，所述锁定机构包括第一转动块、第二转动块，所述第一转动块转动连接在第一支撑块上，所述第二转动块转动连接在第二支撑块上，所述第一转动块上设有第一螺纹孔，所述第二转动块上设有第二调节螺纹孔，所述第一螺纹孔内的螺纹与第二螺纹孔内的螺纹方向相反，所述第一转动块与第二转动块之间通过调节螺杆连接。

优选的，所述第一倾斜抵触面与第二倾斜抵触面均呈圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：当转轴加工时，转轴抵触在第一倾斜抵触面与第二倾斜抵触面上，人们将检测表靠在转轴一端，再转动转轴查看检测表数值即可，当检测表数值产生较大的变化时表示转轴弯折也越大，从而通过下压挤压调节器，对转轴进行弯折调整，而当检测较大直径的转轴时，人们解开锁定机构，时第一支撑块与第二支撑块均能产生转动，且由于第一支撑块与第二支撑块之间通过第一联动齿轮与第二联动齿轮联动，从而第一支撑块与第二支撑块能同时进行转动，从而第一支撑块与第二支撑块顶部同时向外侧移动，从而第一支撑块与第二支撑块顶部产生的距离增大，从而第一支撑块与第二支撑块形成的缺口宽度与深度也逐渐的提高，当调节到合适的位置时，通过锁定机构进行锁死固定，从而较大直径的转轴能方便的放入缺口内，且调节方便，无需更换支撑架，便于人们操作，避免了堆积较多的支撑架，且能适配各种不同大小的转轴，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型转轴同轴度检测调整机实施例的立体图；

图2为本实用新型转轴同轴度检测调整机实施例支撑架的内部结构图；

图3为本实用新型转轴同轴度检测调整机实施例支撑架的张开状态图。

附图标记：1、固定座；2、挤压调节器；3、支撑架；31、第一支撑块；311、第一倾斜抵触面；312、第一联动齿轮；313、第一转动块；314、第一螺纹孔；32、第二支撑块；321、第二倾斜抵触面；322、第二联动齿轮；323、第二转动块；324、第二螺纹孔；4、检测表；5、调节螺杆。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型转轴同轴度检测调整机实施例做进一步说明。