[实用新型]转子冲片及转子铁芯有效
申请号: | 201520713318.4 | 申请日: | 2015-09-15 |
公开(公告)号: | CN204992829U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 孙铭 | 申请(专利权)人: | 宁波大和铁芯有限公司 |
主分类号: | H02K1/26 | 分类号: | H02K1/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315800 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转子 | ||
技术领域
本实用新型涉及电机领域,更具体地说,它涉及一种转子冲片及由若干这种转子冲片叠压而成的转子铁芯。
背景技术
电机广泛地应用在工业生产以及生活的各种电器设备中,现有的电机具有定子以及转子,转子轴安装在转子中并随转子的旋转而旋转,并由此输出动力。按转子与定子的位置关系分,现有的电机分为内转子式电机与外转子式电机,内转子式电机的转子安装在定子内,而外转子式电机则是定子安装在转子内。
通常,内转子式电机具有壳体以及位于壳体两端的端盖,壳体以及端盖围成一个腔体,定子以及转子安装在腔体内。定子的中部具有转子安装孔,转子安装在转子安装孔内,并可相对于定子旋转。转子轴安装在转子开设的轴孔内,且与转子过盈配合。
目前转子冲片中设置的缠绕线圈的齿槽尺寸不够合理,与转子冲片本体尺寸设计搭配不够合理,槽形面积较小,嵌入的定子线圈铜导线较少,不利于电机节约能耗,缠绕于转子冲片齿上的线圈固定不牢靠,导致磁场分布不均匀,容易使得电机发生振动,产生较大的噪音,并电机的降低使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种转子冲片及由若干这种转子冲片叠压而成的转子铁芯,优化槽形结构尺寸,使得磁场密度分布均匀,并增设限位缺口提高缠绕线圈的固定性,提高电机运行时的稳定性,降低噪音的产生。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种转子冲片,包括圆环形的轭部,所述轭部沿转子冲片径向方向向外延伸若干个齿,相邻两齿之间形成槽,其特征在于,所述齿设有21个,对应形成21个槽,所述齿的两侧开设有限位缺口,所述限位缺口位于槽口处,槽口宽2.9mm~3.1mm,槽肩宽3.9mm~4.1mm,限位缺口的半径1.5mm~1.6mm,槽顶半径为1.6mm~1.8mm,限位缺口的两端通过第一过渡圆弧与第二过渡圆弧过渡,第一过渡圆弧与槽肩相连,第二过渡圆弧与槽口相连。
作为优选地,所述第一过渡圆弧的半径为0.9mm~1.1mm,所述第二过渡圆弧的半径为0.7mm~0.8mm。
作为优选地,所述槽口宽为3mm,限位缺口的半径为1.55mm,槽顶半径为1.7mm,槽肩宽为4mm。
作为优选地,所述第一过渡圆弧的半径为1mm,所述第二过渡圆弧半径为0.75mm。
通过采用上述技术方案,槽形的尺寸优化改善,便于线圈的缠绕,并且线圈能限位在限位缺口内提高线圈缠绕的牢固性,限位缺口通过第一过渡圆弧与第二过渡圆弧的完美过渡避免对磁场密度分布的影响,进而使得转子冲片上的若干齿所产生的磁场密度分布均匀,电机在运行时更为稳定,从而使得所产生的噪音更小。
所述的一种转子铁芯,由多个形状相同的转子冲片叠压而成,每一所述的转子冲片具有圆环形的轭部,所述轭部沿转子冲片径向方向向外延伸若干个齿,相邻两齿之间形成槽,其特征在于,所述齿设有21个,对应形成21个槽,所述齿的两侧开设有限位缺口,所述限位缺口位于槽口处,槽口宽2.9mm~3.1mm,槽肩宽3.9mm~4.1mm,限位缺口的半径1.5mm~1.6mm,槽顶半径为1.6mm~1.8mm,限位缺口的两端通过第一过渡圆弧与第二过渡圆弧过渡,第一过渡圆弧与槽肩相连,第二过渡圆弧与槽口相连。
作为优选地,所述第一过渡圆弧的半径为0.9mm~1.1mm,所述第二过渡圆弧的半径为0.7mm~0.8mm。
作为优选地,所述槽口宽为3mm,限位缺口的半径为1.55mm,槽顶半径为1.7mm,槽肩宽为4mm。
作为优选地,所述第一过渡圆弧的半径为1mm,所述第二过渡圆弧半径为0.75mm。
通过采用上述技术方案,由若干结构优化后的转子冲片互相叠压而成的转子铁芯,由于线圈缠绕后固定牢靠,磁场密度分布又均匀,导致整个转子铁芯在使用寿命上大大增长,工作稳定性上高,当然所产生噪音小。
附图说明
图1为本实用新型转子冲片的实施例的正视图;
图2为图1的A部放大图。
附图说明:10、转子冲片;11、轭部;12、齿;121、限位缺口;13、槽;14、安装孔;15、扣片。
具体实施方式
参照附图对本实用新型转子冲片及转子铁芯实施例做进一步说明。
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