[实用新型]转轴滚花机有效
申请号: | 201520713367.8 | 申请日: | 2015-09-15 |
公开(公告)号: | CN204913190U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 周树勋 | 申请(专利权)人: | 宁波艾德轴业有限公司 |
主分类号: | B23P9/02 | 分类号: | B23P9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315450 浙江省宁波市余*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转轴 滚花机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备领域,更具体地说,它涉及一种转轴滚花机。
背景技术
转轴在机械传动中应用非常的广泛,而为了便于其他零件能稳定的连接在转轴上,通常会在转轴上滚压出花纹,从而提高与其他零件的摩擦力,而目前的滚花机在使用的过程中,而精确的转轴在机器设备直接上料时容易产生偏差,且也容易产生操作错误导致将整个设备卡死或者报废,所以需要人工进行上料,而人工进行直接上料时,人们需要拿取转轴一端,再直接的放入滚花机当中,导致人们手容易受伤,且当防止不精确时,转轴上的花纹会产生偏差,且在装入的过程中转轴有的时候会倾斜的装入,导致滚压的过程中时转轴小幅度的压弯或者弯折,也容易导致加工出的转轴不合格。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种转轴放入精确,使用安全的转轴滚花机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种转轴滚花机,包括机架,滑块,驱动轮,所述机架上设有供滑块滑动的滚压滑槽,所述滚压滑槽内设有滚花板,所述驱动轮与滑块之间铰接有连杆,所述驱动轮通过连杆驱动滑块在滚压滑槽内滑动,所述机架上滑动连接有推料杆,所述机架上供推料杆滑动的推料滑槽,所述推料滑槽一端与滚花板一端相通。
优选的,所述推料杆上设有复位弹性件,所述复位弹性件一端连接在推料杆上,所述复位弹性件另一端连接在机架上。
优选的,所述机架上设有传动杆,所述传动杆转动连接在机架上,所述传动杆一端抵触在推料杆远离滚花板一端,所述传动杆另一端可抵触在滑块远离滚花板一端。
优选的,所述推料滑槽与滚花板呈135度。
优选的,所述滚花板远离推料杆一端设有出料槽,所述出料槽远离滚花板一端设有收料槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:驱动轮转动通过连杆推动滑动在滚压滑槽内滑动,从而带动放入滚花板与滑块之间的转轴进行移动,从而通过滚花板在转轴外圆周侧面压出花纹,而转轴在推入前,先将转轴放入推料滑槽内,人们可以精确的调节转轴的位置,使转轴能完全抵靠在推料杆端部,再通过推动推料杆,从而推料杆在推料滑槽内滑动,从而推料杆一端抵触在转轴外圆周侧面,从而在推动转轴的过程中,转轴时刻的紧贴在推料杆一端,从而时转轴时刻保持竖直状态,使转轴能竖直的推入滚花板与滑块之间,有效的避免了转轴产生倾斜,避免滚压时产生弯折,且通过推杆将转轴推入,有效的避免了手直接将转轴放入,从而使人们放入转轴更加的安全。
附图说明
图1为本实用新型转轴滚花机实施例的转轴放入推料滑槽状态图;
图2为本实用新型转轴滚花机实施例的转轴推入滚花板状态图;
图3为本实用新型转轴滚花机实施例的转轴滚压状态图;
图4为本实用新型转轴滚花机实施例的转轴推出滚花板状态图。
附图标记:1、机架;11、滚压滑槽;12、滚花板;13、推料滑槽;14、出料槽;15、收料槽;2、滑块;3、驱动轮;31、连杆;4、推料杆;41、复位弹性件;42、传动杆;5、转轴。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型转轴滚花机实施例做进一步说明。
一种转轴滚花机,包括机架1,滑块2,驱动轮3,所述机架1上设有供滑块2滑动的滚压滑槽11,所述滚压滑槽11内设有滚花板12,所述驱动轮3与滑块2之间铰接有连杆31,所述驱动轮3通过连杆31驱动滑块2在滚压滑槽11内滑动,所述机架1上滑动连接有推料杆4,所述机架1上供推料杆4滑动的推料滑槽13,所述推料滑槽13一端与滚花板12一端相通,驱动轮3转动通过连杆31推动滑动在滚压滑槽11内滑动,从而带动放入滚花板12与滑块2之间的转轴5进行移动,从而通过滚花板12在转轴5外圆周侧面压出花纹,而转轴5在推入前,先将转轴5放入推料滑槽13内,人们可以精确的调节转轴5的位置,使转轴5能完全抵靠在推料杆4端部,再通过推动推料杆4,从而推料杆4在推料滑槽13内滑动,从而推料杆4一端抵触在转轴5外圆周侧面,从而在推动转轴5的过程中,转轴5时刻的紧贴在推料杆4一端,从而时转轴5时刻保持竖直状态,使转轴5能竖直的推入滚花板12与滑块2之间,有效的避免了转轴5产生倾斜,避免滚压时产生弯折,且通过推杆将转轴5推入,有效的避免了手直接将转轴5放入,从而使人们放入转轴5更加的安全。
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