[实用新型]一种面条制作设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种面条制作设备。

背景技术

在面条的制作多是采用成型板压制而成，由于压制面条之前需要将面粉和水然后揉制成面团，而众所周知，面粉在和水后会产生粘性。在现有技术中，往往要制作工序完成后才撒上面粉，以防止面条的相互粘连，然而这只能避免大范围的面条粘连，无法避免面条小部分的粘连，究其原因就在于没有及时将成型后的湿润面条处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对面条在制作过程中未及时处理成型的面条而导致粘连的情况，提供一种在面条加工成型后能立马敷上面粉的面条制作设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种面条制作设备，包括压筒、成型板和罩筒，成型板上设有型孔，成型板设置于压筒下端，罩筒设置于成型板下端，型孔为阶梯孔，阶梯孔分为上下两段，上段孔径小，下段孔径大，阶梯孔下段孔壁设有若干出粉孔。

压筒用于盛装面团，与下端的成型板配合，面团通过压力压向成型板并通过型孔成为面条；把型孔构造成阶梯孔，且上段孔径小，而下段孔径大，上段实现了使面团成型为面条的功能，下段孔径大，留出了足够的空间，下段孔孔壁设有的出粉孔用于干面粉出来撒在刚刚成型的面条表面。

由上述可知，本实用新型可以使面条在被压制成型后立马喷敷上面条，避免了湿润的面条由于自身的粘性而相互粘连，保证了面条生产的质量。

进一步，还包括出粉喷头和进气管；出粉喷头包括喷嘴、软管、安装管，安装管设置于出粉孔孔口，软管一端和安装管套接，另一端和喷嘴套接，进气管设置于出粉孔内。高压气体通过进气管吹喷面粉然出喷头喷洒在面条上，喷头由于具有口径更小的喷嘴，使得面粉的喷洒方向更加精确，更准确地将面粉喷敷在面条表面。

进一步，还包括竖向滑槽，竖向滑槽设置于所述阶梯孔下段孔壁，所述喷嘴与竖向滑槽滑动连接。在软管内没有气体吹进时，软管处于瘫软状态，喷嘴会由于自身重力而在滑槽下端，当空气快速吹动面粉进入软管时，软管会受气压影响，使喷嘴沿着竖向滑槽往上滑动，在空气停止或者气流减小时，喷嘴又会沿着竖向滑槽滑下来，所以这样上下方向反复向面条喷敷面粉，使得喷敷效果更好。

进一步，所述罩筒内壁设有面粉吸附装置，面粉吸附装置包括两块电极板，电极板相对设置。面粉在敷上面条的过程中难免会有洒落情况，在罩筒内壁设置电极板，利用静电可以吸附洒落的面粉，并且静电吸附粉尘效果好。

进一步，还包括抽风机和抽风管，所述罩筒筒壁设有开口；抽风管管口从外部密封连接于罩筒筒壁开口处；抽风机设置于抽风管内。面粉在敷上面条的过程中难免会有洒落情况，此改进利用抽风管和抽风机直接将洒落的面粉吸走，非常方便面粉的回收。

附图说明

图1为本实用新型一种面条制作设备实施例一的主视示意图。

图2为本实用新型实施例一型孔结构示意图。

图3为本实用新型实施例二出粉喷头结构示意图。

图4为本实用新型实施例二示意图。

图5为本实用新型实施例三示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1和图2所示，本实用新型为一种面条制作设备，包括压筒10、成型板20、罩筒30，成型板上有型孔21和出粉孔22，型孔上段211，型孔下段212，进气管32，出粉喷头213，出粉喷头213包括软管2131、喷嘴2132、安装管2133。

成型板20连接在压筒10下端，罩筒30连接在成型板20下端，型孔21分为上段和下段，型孔上段211孔径小于型孔下段212孔径，型孔下段212孔壁上有出粉孔22，出粉孔和出粉喷头213的安装管2133连接，软管2131后端和安装管2133连接，前端和喷嘴2132连接，进气管32内接于出粉孔22。

具体实施过程中，在面团被挤压，经过型孔21上段211后成为面条，然后面条进入型孔下段212，干燥的面粉通过出粉孔22，因为出粉孔22和出粉喷头213套接，所以面粉通过进气管吹进喷头213，然后从喷嘴2132喷出，然后撒在刚形成的面条之上。

实施例二：

如图3和图4所示，本实施例和实施例一的区别在于，另有滑槽31竖向设置于罩筒30内壁，喷嘴2132和滑槽31滑动连接，罩筒30内壁设有开口和通风管5连接想通，通风管40内设有抽风机50。