[实用新型]变压器自动检查包装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器生产领域技术，尤其是指一种变压器自动检查包装设备。

背景技术

变压器，尤其是微型的变压器，如各种网络变压器等，他们在制作完成后，通常需要配合采用带状包装壳和包装膜进行包装，在包装的过程中，各个变压器必须固定的位置放置在带状包装壳的凹位中，固定位置的判定是依据印刷在变压器表面上的标示，即各个变压器放入凹位中时，其表面上的标示朝向必须一样，若朝向相反，则会影响后续变压器的焊接安装。

然而，现有技术中，变压器的包装主要依靠人工完成，耗费人工，效率低，尤其是对变压器的识别，也是依靠人工来目测，如此，会容易造成眼睛疲劳，并导致出现漏检现象，不符合包装要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种变压器自动检查包装设备，其能有效解决现有之变压器包装主要采用人工方式存在耗费人工、效率低并且容易出现漏检的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种变压器自动检查包装设备，包括有机架、电气控制箱、影像识别装置、加热装置、辊压装置、收卷装置以及包装膜放料装置；该机架的平台上凹设有用于导引带状包装壳的输送槽，该电气控制箱、影像识别装置、加热装置和辊压装置均设置于机架上，该影像识别装置、加热装置和辊压装置均位于输送槽的正上方并沿输送槽的输送方向依次设置，该影像识别装置、加热装置和辊压装置均连接电气控制箱，收卷装置和包装膜放料装置均设置于电气控制箱上，收卷装置位于辊压装置的外侧并连接电气控制箱，电气控制箱控制影像识别装置、加热装置、辊压装置和收卷装置工作，且电气控制箱的前侧面设置有多个用于导引包装膜的导引辊，至少一导引辊位于影像识别装置和加热装置之间。

作为一种优选方案，所述影像识别装置包括有控制器和高清摄像头，该机架的平台上设置有支架，该控制器固定在支架的顶部，控制器与电气控制箱通讯连接，该支架上设置有导引杆，该高清摄像头位于输送槽的正上方，高清摄像头可上下调节位置地安装于导引杆上，高清摄像头与控制器通讯连接。

作为一种优选方案，所述辊压装置包括有辊筒、胶套以及电机，该辊筒为金属材质，辊筒可转动地设置于机架上，该胶套套设于辊筒外随辊筒同步转动，该电机带动辊筒转动。

作为一种优选方案，所述收卷装置包括有收料盘和电机，该电气控制箱向外延伸出有支架，该收料盘可转动地安装于支架的外端，该电机设置于支架上，电机通过皮带带动收料盘转动。

作为一种优选方案，所述输送槽的入口旁侧设置有光电开关，光电开关与电气控制箱通讯连接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过利用影像识别装置对变压器进行自动识别，并配合利用各个装置对变压器进行自动包装，有效减少人工的耗费量，大大提高了效率，并且无需人工检查，降低了劳动强度，杜绝漏检现象的出现，从而保障了产品包装质量，本设备结构简单紧凑，成本低。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。

附图标识说明：

10、机架11、平台

12、输送槽13、支架

14、导引杆20、电气控制箱

21、支架30、影像识别装置

31、控制器32、高清摄像头

40、加热装置50、辊压装置

51、辊筒52、胶套

53、电机60、收卷装置

61、收料盘62、电机

63、皮带70、包装膜放料装置

81、带状包装壳82、光电开关

83、变压器84、包装膜

85、导引辊801、凹位。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、电气控制箱20、影像识别装置30、加热装置40、辊压装置50、收卷装置60以及包装膜放料装置70。

该机架10的平台11上凹设有用于导引带状包装壳81的输送槽12，该输送槽12的入口旁侧设置有光电开关82，光电开关82与电气控制箱20通讯连接，光电开关82用于检测带状包装壳81的凹位801中是否已经放入变压器83。