[实用新型]一种切纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，更具体地说，它涉及一种切纸机。

背景技术

在烤箱纸、包装纸等纸质产品的生产过程中，需要将大块的原料纸切割成小块，在切割过程中，常常采用套有刀片的刀轴对纸张进行切割，由于刀轴的转动速度与纸张的运动速度不匹配，有的甚至于不转动，导致纸张在与刀片接触的地方产生褶皱，影响切割的精度和效率，如当刀片转动的速度过小，纸张的运动速度过快，纸张在通过刀片时不能在短时间内完成切割，导致纸张在刀片附近发生拥堵而产生褶皱，不利于纸张的精确切割，此外，由于纸张的厚度不同，刀片对应的切深也应当适应性地改变，以适应切割不同厚度的纸张，若刀片的切深过小则将导致纸张不易被完全切割，若刀片的切深过大，便会加大刀片与纸张的接触点，容易发生卷纸、堵纸现象或是使得纸张的切缝过大，不利于生产，在纸张切割过程中，由于各个卷轴并非完全平行，导致纸张在高速运动过程中容易发生侧跑，使得切线发生弯曲，同样不利于生产，针对上述问题，本实用新型提出了一种切纸机。

实用新型内容

针对实际运用中的问题，本实用新型提出了一种切纸机，具体方案如下：

一种切纸机，包括机架以及依次设于机架上的用于张紧待切割纸张的张紧轴组件、用于切割纸张的切割轴组件以及用于收集切割后纸张的收卷轴，所述收卷轴由电机带动旋转，所述切割轴组件包括平行设置的刀轴与切轴，所述刀轴位于切轴的上方且可上下移动，所述切轴上套设有多个套圈，所述套圈的外壁上沿其周向设有切槽，所述切槽的位置与刀轴上的多个刀片的位置一一对应，所述切轴与刀轴的端部分别套设有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述切轴相对于第一齿轮的一端与电机传动连接。

通过上述技术方案，在切割纸张时，首先将刀轴向上移动，使得刀轴上的刀片与切轴上的套圈之间形成供纸张穿过的缝隙，而后下调刀轴，根据纸张的切割厚度调整刀片没入切槽中的深度，最后启动电机，切轴与收卷轴转动，带动纸张运动，由于切轴与刀轴通过第一与第二齿轮啮合，当切轴转动时，刀轴也跟着转动，同时带动刀片转动，相对的，可以通过调整第一与第二齿轮的齿数比来调整刀轴相对于切轴的转速，由于是通过齿轮直接啮合传动，使得切轴与刀轴的转动方向相反，也就使得刀片相对于纸张的速度跟快，更易于切割纸张，通过在套圈上设置切槽，可以防止在切割过程中发生跑刀现象。

进一步的，多个所述刀片、套圈分别活动套设于所述刀轴与切轴上，切割纸张时，所述刀片伸入到所述切槽中。

通过上述技术方案，当需要调整纸张切割的宽度时，只需要调整刀片与刀片之间，套圈与套圈之间的距离即可，增强了切纸机的适应性。

进一步的，所述机架上设有开口，所述驱动机构包括设于开口内的活动块，所述刀轴通过轴承与活动块转动连接，所述活动块的顶部通过轴承连接有螺杆，所述螺杆与机架螺纹连接，所述活动块还套设有限位杆，所述限位杆的两端均与机架固定连接。

通过上述技术方案，当需要调整刀轴的高度时，只需要旋拧螺杆即可，通过设置限位杆，可以很好的避免刀轴在切割纸张的过程中发生晃动。

进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮均为斜齿轮，所述第二齿轮与刀轴可拆卸连接。

通过将齿轮设置为斜齿轮，可以提高刀轴与切轴转动的稳定性。

进一步的，所述张紧轴组件包括平行于切轴设置的第一张紧轴、第二张紧轴以及支撑片，所述第一张紧轴的两端与机架固定连接，所述第二张紧轴通过设于第一张紧轴两端的支撑片与第一张紧轴转动连接。

通过在切割轴组件之前设置张紧轴组件，可以使得纸张在切割的时候处于张紧状态，有利于纸张的切割，通过调整第一与第二张紧轴之间的位置关系，可以调整纸张的张紧程度。

进一步的，所述收卷轴与切轴之间还设有平行于切轴设置的第三张紧轴、第四张紧轴及第五张紧轴，所述第三、第四、第五张紧轴两端与机架固定连接。

当纸张切割完成后，需要将其收卷起来方便后续工序使用，通过设置第三张紧轴、第四张紧轴及第五张紧轴，可以使得纸张在收卷之前能够被充分地张紧，方便收卷。

与现有技术相比，本实用新型通过设置上下间距可以调节且相互齿轮传动的刀轴与切轴，刀轴上的刀片与切轴上的切槽相对应，避免了切割时刀片位置跑偏，也使得刀轴与切轴之间的转速比更加的稳定，更加有利于切割，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实用新型切纸机切纸的示意图。