[实用新型]出料炉门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种出料炉门。

背景技术

板坯步进梁式加热炉的钢坯通过托出机端出料，出料炉门整体抬起,在出料结束后,炉门再整体放下；出料炉门的两侧通过设置浇注料来强化出料炉门的挡火和密封的作用，但是在生产过程中，由于炉门与加热炉出料端的摩擦及炉内的正压力，设置在出料炉门两侧并随出料门一起运动的浇注料容易脱落,导致出料门关闭时，加热炉密封效果差，经常冒火,影响加热炉工况；进一步由于炉门两侧的浇注料在安装时工艺比较复杂，所以浇注料出现脱落时维修比较麻烦。

实用新型内容

针对上述加热炉炉门两侧的浇筑料容易出现脱落的问题，本实用新型提供一种结构牢固、能够保证出料炉门两侧的密封且安装简单的新型出料炉门。

为达到上述目的，本实用新型出料炉门，其特征在于：包括炉门本体、设置在炉门本体两侧的挡火装置，所述的挡火装置由内向外依次设置有挡火底板、耐火纤维折叠块。

进一步地，所述的挡火底板外侧设置有若干连接板，所述的连接板垂直所述的挡火底板并沿所述挡火底板的长度方向间距设置，所述的连接板上穿设有若干穿针，所述的耐火纤维折叠块穿过所述的穿针，设置在所述的挡火底板的外侧。

进一步地，所述的挡火底板通过焊接的方式固定在所述的炉门本体上。

进一步地，所述的连接板焊接在所述的挡火底板上。

本实用新型出料炉门，在炉门本体的两侧设置包括挡火底板以及耐火纤维折叠块组成的挡火装置，是在原有出料炉门本体上进行简单改造，保证了出料炉门的整体性；这样的挡火装置可以承受住炉尾高温气体的冲刷，对出料端部件进行了很好的保护；耐火纤维折叠块设置在一起后具有一定的弹性空间，极大加强了出料炉门的密封效果，稳定了加热炉的炉压，减少了热损失，节约了能源。

附图说明

图1是实施例1出料炉门的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

本实施例出料炉门两侧的挡火装置为以炉门中心对称的相同结构，为了方便理解，图1、图2在视图中一侧展示了内部各部件连接结构，一侧展示了组合后的具体结构。

标号6为加热炉侧墙。本实施例所述的穿针是钢丝或者其他能够穿过挡火底板并固定耐火纤维折叠块的类似针状的结构。

如图1、2所述本实施例出料炉门包括炉门本体5，设置在炉门本体5两侧的挡火装置，定义炉门面向加热炉内的一侧为内侧，所述的挡火装置包括一端焊接在炉门本体内侧上的挡火底板1，所述的挡火底板1延伸出炉门本体5两侧边部分的外侧设置有耐火纤维折叠块4。为了实现耐火纤维折叠块能够稳定的固定在挡火底板1上，本实施例出料炉门在挡火底板1上垂直挡火底板1焊接若干连接板2，连接板2沿挡火底板1的长度方向也就是炉门本体5的高度方向上间隔一定距离设置，这个距离与所设置的耐火纤维折叠块4在竖直方向的长度相适配，也即，两连接板之间的距离恰好能放置耐火纤维折叠块；在连接板上穿设有穿针3，穿针3依次穿过各连接板并穿过各连接板之间的耐火纤维折叠块，从而实现耐火纤维折叠块固定设置在挡火底板上。

本实施例出料炉门通过挡火底板与出料炉门两侧焊接也就是挡火装置与出料炉门焊接,并一起运动。

本实施例的出料炉门是在原有炉门本体的两侧设置取代浇注料的挡火装置，采用能够承受住炉尾高温气体的冲刷的挡火装置，对出料端部件进行了很好的保护；耐火纤维折叠块具有一定的弹性空间，在炉门关闭时极大加强了出料炉门的密封效果，稳定了加热炉的炉压，减少了热损失，节约了能源；本实施例出料炉门的挡火装置不容易因为炉门打开、关闭时与出料端的摩擦而损坏、脱落，具有结构简单、易安装且牢固的性能，延长了炉门整体的使用寿命；由于结构以及材料本身的性质，不再需要水冷装置，简化了设备、节约了能源。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。