[实用新型]一种PTC加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，特别涉及一种PTC加热装置。

背景技术

目前，大部分的电热锅采用的电热体都是电热丝、电热棒或电热管，电热丝通过加热金 属发热盘，再由金属发热盘将热传递到电热锅锅体，由于相互之间的接触不紧密，向外散失 的热量很多，这样的电热锅加热热效率不高。另一方面，电热丝的功率主要取决于其长度， 这导致应用时只能盘绕或缠绕安装，安装应用时必须作绝缘阻隔，这使得电热体的结构较复 杂、占用空间较大，这决定了电热锅的整体体积较大，使用空间受到很大的限制；此外，电 热丝的结构形态决定了电转换成热的损耗较大，温度场不均匀。而电热棒或电热管等其它发 热元件耗电量大，而且容易损坏，使用寿命短，成本较高。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足，提供一种PTC加热容器，其加热稳定且安 全，能耗较小。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种PTC加热装置，包括液体容器、PTC发热器、传热盘及用于探测所述PTC发热器 温度的温控器；所述液体容器的底部设有一传热开孔，所述传热盘安装在所述传热开孔，所 述PTC发热器安装在所述传热盘的底面且紧贴所述传热盘的底面。

作为优选，所述PTC发热器的下方设有一用于压紧PTC发热器的PTC压板，所述PTC 压板固定在所述液体容器的底部。

作为优选，所述温控器安装在位于所述PTC发热器正下方的PTC压板的底面。

作为优选，所述PTC压板压紧所述PTC发热器的面上设有凸点。

作为优选，所述PTC发热器通过导热硅脂贴紧在所述传热盘上。

作为优选，所述传热盘与所述传热开孔之间设有密封圈。

作为优选，所述液体容器为塑料容器或金属容器。

作为优选，所述液体容器的底部设有安装螺柱，所述PTC压板通过螺钉安装在螺柱上。

作为优选，所述温控器铆接在所述PTC压板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过上述结构，本实用新型所述的PTC加热装置耗能小、加热速度快且稳定安全，降低 使用成本。通过设置传热盘保证传热速度快且准确传到容器内部，通过设置PTC压板上的凸 点保证压紧PTC加热器且不会有多余的热量传到PTC压板上。通过设置温控器保证使用安 全而且不会浪费热能。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图中：

1—液体容器；2—PTC发热器；3—传热盘；4—温控器；5—PTC压板；51—凸点；6— 安装螺柱；7—密封圈；8—外壳。

现结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型所述的一种PTC加热装置，包括液体容器1、PTC发热器2、 传热盘3及用于探测PTC发热器2的温度的温控器4；液体容器1为塑料容器或金属容器。 液体容器1的底部设有一传热开孔，传热盘3安装在传热开孔，为了保证液体不会从传热盘 3与传热开孔之间泄漏出来，传热盘3与传热开孔之间设有密封圈7。

PTC发热器2通过导热硅脂贴紧在传热盘3的外侧面且PTC发热器2的下方设有一用于 压紧PTC发热器2的PTC压板5，PTC发热器2紧贴传热盘3保证导热保持较快的速度；为 了避免多余的热量传到PTC压板5上，造成能量的损耗，PTC压板5压紧PTC发热器2的 面上设有凸点51，凸点51与PTC发热器2点接触，从而实现压紧PTC发热器2的功能。液 体容器1的底部设有安装螺柱6，安装螺柱6上设有螺纹孔，PTC压板5通过螺钉安装在安 装螺柱上。温控器4安装在PTC压板5上，作为优选温控器4铆接在位于PTC发热器2的 正下方的PTC压板5的底面。

为了实现电气控制，PTC加热装置还包括一控制器，所述控制器与PTC发热器2及温控 器4连接。

本使用新型所述的PTC加热装置可安装在不同的烹饪锅的外壳8内，作为烹饪锅的主要 工作部件。

本实用新型的原理：启动PTC发热器2，PTC发热器2发热通过传热盘3对液体容器1 内的液体加热，当温控器4检测到PTC发热器2温度超过设定温度，温控器4会发出信号给 控制器，控制器关闭PTC发热器2。