[实用新型]一种液控缓闭型立式止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种止回阀，尤其是一种液控缓闭型立式止回阀。

背景技术

普通立式止回阀(H41)在关闭时，由于水锤的作用，使阀门产生巨大的响声，由于这个响声是由阀瓣与密封面撞击产生的，易使密封面产生裂纹。因此不仅影响阀门的密封性能也使阀门的整体使用寿命缩短。

因此，对现在使用的升降式止回阀进行必要的改进，消除水锤现象、提高阀门的使用寿命已是本领域生产厂商和研发人员期望解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型发明的目的：旨在提出一种不仅能够降低或者消除水锤产生，而且能够提高阀体使用寿命的新型液控缓闭升降式止回阀。

上述发明目的有以下技术方案实现：

这种液控缓闭型立式止回阀，包括上阀体2、下阀体6、阀瓣3,其中的上阀体2和下阀体6通过联接螺栓11联接构成供介质自下而上贯通的阀腔，阀瓣3设置在上阀体内腔的阀座12上，使整个阀腔形成可隔离、调控的上阀腔B、下阀腔A,其特征在于：

A、所述的阀瓣3的上部阀杆穿套在位于上阀体中间位置的上导向套1内，所述阀瓣3的下部设置一缓冲活塞组件4，所述活塞组件4的前端活塞部穿套在设置于下阀腔A内的活塞缸9内，所述活塞组件4的前端活塞与活塞缸9的缸底之间留有缓冲腔7。

B、所述下阀体6的一侧外部设有一快速逆止阀10，所述快速逆止阀10的一端与下阀腔A连通，其另一端则与缓冲活塞组件4下部的缓冲腔7连通；所述所述下阀体6的另一侧外部设有一缓冲调节速度调节针阀8，所述缓冲调节速度调节针阀8的一端与下阀腔A连通，其另一端则与缓冲活塞组件4下部的缓冲腔7连通。

所述的缓冲活塞组件4下部与活塞缸9之间设有下导向套5。

根据以上技术方案提出的这种液控缓闭型立式止回阀，使阀门打开时通过缓冲速度调节针阀和快速逆止阀向缓冲活塞室注满介质，关闭时阀瓣向下运动受到缓冲活塞室内介质没有排空的影响，关闭的速度就会减慢；关闭时的速度可由缓冲速度调节针阀调节、关闭时间灵活控制，这样就会减小密封面受到冲击，增加了阀门的使用寿命、密封性能及环境噪声。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-上导向套2-上阀体3-阀瓣4-缓冲活塞组件5-下导向套6-下阀体7-缓冲活塞室8-缓冲速度调节针阀9-活塞缸10-快速逆止阀11-连接螺栓12-阀座A-下阀腔B-上阀腔C-介质输入端D-介质输出端。

具体实施方式

如图1所示的这种液控缓闭型立式止回阀，它是对现在普遍使用的立式止回阀的一种创造性改进。

这种液控缓闭型立式止回阀，包括上阀体2、下阀体6、阀瓣3,其中的上阀体2和下阀体6通过联接螺栓10联接构成供介质自下而上贯通的阀腔，阀瓣3设置在上阀体内腔的阀座11上，使整个阀腔形成可隔离、调控的上阀腔B、下阀腔A,其特征在于：

所述的阀瓣3的上部阀杆穿套在位于上阀体中间位置的上导向套1内，所述阀瓣3的下部设置一缓冲活塞组件4，所述活塞组件4的前端活塞部穿套在悬置于下阀腔A内的活塞缸9内，所述活塞组件4的前端活塞与活塞缸9的缸底之间留有缓冲腔7。

所述下阀体6的一侧外部设有一快速逆止阀10，所述快速逆止阀10的一端与下阀腔A连通，其另一端则与缓冲活塞组件4下部的缓冲腔7连通；所述所述下阀体6的另一侧外部设有一缓冲调节速度调节针阀8，所述缓冲调节速度调节针阀8的一端与下阀腔A连通，其另一端则与缓冲活塞组件4下部的缓冲腔7连通。

这种液控缓闭型立式止回阀实际上是一种组合式阀门，它将传统的立式止回阀与两个辅助的缓冲速度调节针阀、快速逆止阀有机地结合在一起；其工作原理如下：

在上游介质经介质输入端C进入阀体时，由于进入下阀腔A内过流介质的顶托，使阀瓣3上移，导致阀门处于开启状态，导致过流介质进入上阀腔B、并经介质输出端D进入下游管线。

在过流介质进入下阀腔A在阀门打开的同时，通过快速逆止阀10、缓冲速度调节针阀8、缓冲活塞组件4下部的缓冲腔7构成的连通结构，向缓冲腔7注满介质。而在关闭时阀瓣向下运动受到缓冲腔7内介质没有排空的影响，关闭的速度就会减慢(此时关闭的速度可由缓冲速度调节针阀调节8，关闭时间灵活控制)，这样就会减小密封面受到冲击，增加了阀门的使用寿命、密封性能及环境噪声。

以上仅是本申请人依据权利要求内容给出的具体实施例，任何依据本创意进行的非实质性改进，均属于本实用新型保护的范畴。