[实用新型]一种增透薄膜结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜技术领域。

背景技术

现有技术中，常常采用增透膜提高入射光的透过率，达到提高光的吸收利用率的目的，如窗玻璃、太阳能组件玻璃等等。传统的玻璃增透技术主要分为物理镀膜技术和化学涂附镀膜技术，如单层水性镀膜液镀膜，单层溶剂型镀膜液镀膜，多层真空镀膜等等。但是两种技术都有其固有的缺点：

（1）单层水性镀膜液镀膜，单层溶剂型镀膜液镀膜：

使用辊涂等设备将镀膜液涂于玻璃表面，必须经过650度以上高温固化才能形成增透效果并与玻璃产生很好的附着力，由于工艺条件的限制，使得生产或修补必须在工厂进行。

（2）多层真空镀膜；

需要使用庞大的真空溅射设备进行镀膜，且加工效率低，而且生产成本很高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够在室温固化的增透薄膜。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种增透薄膜结构，它包括涂附在基材表面的增透膜和涂附在该增透膜上的室温固化膜，所述的增透膜中分散有若干纳米增透粒子，所述的室温固化膜的厚度为10nm～1mm，所述的增透膜的厚度为50nm～250nm，所述的室温固化膜为高分子膜。

优选地，所述的纳米增透粒子为中空氧化硅纳米粒子。

优选地，所述的中空氧化硅纳米粒子的平均粒径为5～100nm。

优选地，所述的室温固化膜中分散有氧化硅纳米粒子。

优选地，所述的增透膜的折射率为1.1～1.4。

本实用新型的原理是：本实用新型的增透薄膜由折射率为1.1～1.4材料组成，优化折射率为1.2～1.3以减少玻璃表面对光的反射，增加玻璃的透光率。中空氧化硅纳米粒子可以达到这个折射率范围。室温固化膜为高分子分散液，能够在室温下快速固化。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型采用了双层结构薄膜，下层薄膜具有增透作用，可以增加透光率0.5%～2%，而上层薄膜具有常温下能够固化的优点，不受场地和温度的限制，能够在涂附在基材表面0.5~24时间内，迅速固化成膜，形成对下层增透膜的保护。

附图说明

附图1为本实用新型的实施例一的主视图；

以上附图中：其中：1、基材；2、增透膜；3、室温固化膜；4、纳米增透粒子。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图1是本实用新型用在太阳能玻璃表面的具体实例。该增透薄膜形成在玻璃基材1的表面，包括：涂附在基材1表面的增透膜2和涂附在该增透膜2上的室温固化膜3。该增透膜2和室温固化膜3可以通过常规的涂布法或提拉流延等过程形成。

其中，增透膜2中分散有若干纳米增透粒子4，该纳米增透粒子为中空氧化硅纳米粒子，平均粒径为5～100nm，增透膜2的厚度为50nm～250nm，增透膜的折射率为1.2～1.3。

室温固化膜3为高分子膜，室温固化膜3的厚度为10nm～1mm，在室温下（25摄氏度）涂附在物体表面0.5~24小时内即可固化为硬膜，而固化后即使环境温度再次升高到室温之上，也不会软化。

在本实用新型的其他实施例中，为提高光透过率，室温固化膜3中也分散有中空氧化硅纳米粒子。

经测试，具有本实用新型的增透薄膜结构的太阳能玻璃，可见光的透过率可以提高0.5～2％左右。