[实用新型]隔墙安装机有效
申请号: | 201520714323.7 | 申请日: | 2015-09-16 |
公开(公告)号: | CN204940885U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 沈世春;沈钰欣 | 申请(专利权)人: | 沈世春 |
主分类号: | E04G21/16 | 分类号: | E04G21/16;E04G21/18 |
代理公司: | 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 龙玉洪 |
地址: | 401352 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔墙 装机 | ||
技术领域
本实用新型涉属于隔墙板安装技术领域,具体地说,涉及一种隔墙安装机。
背景技术
现有的建筑行业中,非承重墙的墙体大都通过砌砖制成,需要大量的人力进行砌墙,同时还需要搬运大量的砖块,而通过改进,目前墙体采用隔墙板组合形成,不用一块一块的砌砖,减小了劳动工序,但是隔墙板比之砖块更加的大、更加的重,安装强度较大,而现有技术中还没有一套设备能将隔墙板有效地推送至安装位置进行安装,因此急需这样的一套设备来安装隔墙板。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种隔墙安装机,能有效的安装隔墙板,操作简单方便、安全。
本实用新型的目的是这样实现的:一种隔墙安装机,包括平板车,所述平板车的一侧为承重部,该承重部的对侧为配重部,所述平板车的承重部垂直设有起吊架,其关键在于:所述平板车的配重部设有起重电机,该平板车的承重部设有第一定滑轮,所述起吊架的顶部设有第二定滑轮,所述起重电机上固定有起重绳,该起重绳的自由端依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮后连接起重挂钩;
所述平板车的承重部垂直设有“n”字形起重支架、起重千斤和两个导向筒,所述起重千斤位于两个所述导向筒的中部,所述起重支架的两个支脚分别活动插装在两个导向筒内,且该起重支架的两个支脚下端穿过平板车后位于平板车下方,该起重支架的两个支脚的下端固定设有起重脚,该起重脚的外端伸出平板车的承重部,所述起重千斤的活塞与所述起重支架的顶部横杆固定连接。
隔墙板的一端部套设捆绳,采用上述结构,起重挂钩挂住捆绳中部,起重电机带动起重绳将隔墙板起吊至直立状态,并紧靠起吊架,该隔墙板位于起重脚上,关闭起重电机,然后启动起重千斤,带动起重支架上升,从而实现起重脚将隔墙板提升至一定高度,然后推动整个平板车,将隔墙稳定的推送至安装位置,操作简单方便,省时省力,而且无需起重电机持续工作,降低了起重电机的损耗,提高了其使用寿命。
上述起吊架的上部设有转动抱箍。
采用上述结构,当隔墙板起吊至直立状态时,为防止隔墙板侧翻,可通过转动抱箍护住隔墙板,防止其侧翻,提高了运送的安全性。
上述平板车的承重部外端设有升降定位调节装置,该升降定位调节装置固定连接有起重支撑脚,该起重支撑脚的外端伸出平板车的承重部。
起重千斤降低了起重电机的损耗,但是起重千斤的损耗也比较大,采用上述结构,在起吊隔墙板时,起重支撑脚通过升降定位装置定位并贴紧地面,起到平衡平板车受力,支撑平板车的作用;当起重千斤将隔墙板提升稳定后,可通过升降定位装置将起重支撑脚定位在隔墙板底部,然后关闭起重千斤,将隔墙板放置在起重支撑脚上,降低了起重千斤的损耗。
上述升降定位调节装置包括导套和导柱,所述导套上设有“L”形导槽,所述导柱顶部对应所述导槽设有旋转定位把手,所述起重支撑脚与导柱的下端固定连接。
采用上述结构,当旋转定位把手定位于导槽底部时,起重支撑脚起到支撑平板车,平衡平板车受力的作用;调节旋转定位把手沿着导槽底部向上滑出,当旋转定位把手定位于导套顶部时,起重支撑脚起到机械支撑隔墙板的作用。
上述平板车的下表面固定设有限位导槽,所述限位导槽由平板车的配重部指向承重部,该限位导槽内活动设有支撑滑板,该支撑滑板的外端固定设有承重轮,当所述支撑滑板滑出限位导槽后,所述起重支撑脚位于所述支撑滑板上。
当起重支撑脚起到机械支撑隔墙板的作用时,平板车的受力重心可能出现不稳,采用上述结构,滑出支撑滑板,通过承重轮支撑起重支撑脚,提高了承载的稳定性,同时,平板车的重心更加稳定,降低了平板车侧翻的可能性,更加安全。
上述起吊架的一侧设有起吊斜支撑,该起吊斜支撑的上端与所述起吊架的侧边铰接,该起吊斜支撑绕所述起吊架侧边横向转动。
采用上述结构,转动起吊斜支撑,可为平板车提供多个方向的支撑,从而保证设备能从多个方向起吊隔墙板,使用更加方便,更加安全。
上述起吊架的上部与所述平板车的配重部之间连接有两根平行的第一支撑杆,该第一支撑杆的中部与起吊架段连接有第二支撑杆,两个所述第一支撑杆之间连接有连杆。
采用上述结构,提高了整个设备骨架的强度和牢固程度,稳定性更高。
上述平板车的承重部垂直设有固定柱,所述起吊架的下端部为管状结构,该起吊架的下端部套设在所述固定柱上,且所述第一支撑杆、第二支撑杆和连杆的两端均铰接固定。
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