[实用新型]喷油嘴清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及饱和蒸汽清洗技术领域，尤其是一种喷油嘴清洗机。

背景技术

喷油嘴为长管形工件，内部中空，表面光洁度要求极高，通常使用研磨膏进行精细研磨，然而研磨膏成分复杂，除了含有蜡质、生物油、研磨砂等物质。

对于残留喷油嘴工件表面的研磨膏必须彻底清除，都则给实际使用带来严重影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷油嘴清洗机，以彻底清除残留的研磨膏等杂质。

本实用新型的技术方案是：

一种喷油嘴清洗机，包括机架1、电机2、步进减速箱3、传送带4、工装转盘5、上开合气缸6、上钟罩台7、上钟罩8、下开合气缸12、下钟罩台13和下钟罩14，所述电机2设置在机架1下方，电机2连接步进减速箱3，步进减速箱3通过传送带4驱动工装转盘5，工装转盘5上开设多个圆槽9，上钟罩台7和下钟罩台13分别对称设置在工装转盘5的上下两侧，上钟罩台7和下钟罩台13分别连接上开合气缸6和下开合气缸12，上钟罩台7和下钟罩台13上分别设有上钟罩8和下钟罩14，上钟罩8和下钟罩14为圆锥筒形，上钟罩8和下钟罩14可以分别和对应的圆槽9密封扣合。

所述圆槽9内设有喷油嘴支架10，喷油嘴支架10内放置喷油嘴工件11。

所述上钟罩8上连接上真空阀15。

所述下钟罩14上连接下抽真空阀16。

所述下钟罩14上还设有蒸汽进管17。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的喷油嘴清洗机可以有效除去工件上研磨膏的成分，保证工件表面的清洁度。

本实用新型的喷油嘴清洗机还可以同步钝化处理工件表面。

本实用新型的喷油嘴清洗机设计合理，占地面积小，适用于批量工件的清洗工作。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的仰视立体结构示意图。

图4是本实用新型的喷油嘴的剖视结构示意图。

图5是本实用新型的喷油嘴的立体结构示意图。

图6是本实用新型的钟罩的立体结构示意图。

图7是本实用新型的喷油嘴的剖视结构示意图。

图中：1为机架、2为电机、3为步进减速箱、4为传送带、5为工装转盘、6为上开合气缸、7为上钟罩台、8为上钟罩、9为圆槽、10为喷油嘴支架、11为喷油嘴工件、12为下开合气缸、13为下钟罩台、14为下钟罩、15为上真空阀、16为下抽真空阀、17为蒸汽进管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图3，一种喷油嘴清洗机，包括机架1、电机2、步进减速箱3、传送带4、工装转盘5、上开合气缸6、上钟罩台7、上钟罩8、下开合气缸12、下钟罩台13和下钟罩14，所述电机2设置在机架1下方，电机2连接步进减速箱3，步进减速箱3通过传送带4驱动工装转盘5，工装转盘5上开设多个圆槽9，上钟罩台7和下钟罩台13分别对称设置在工装转盘5的上下两侧，上钟罩台7和下钟罩台13分别连接上开合气缸6和下开合气缸12，上钟罩台7和下钟罩台13上分别设有上钟罩8和下钟罩14，上钟罩8和下钟罩14为圆锥筒形，上钟罩8和下钟罩14可以分别和对应的圆槽9密封扣合。

圆槽9内设有喷油嘴支架10，喷油嘴支架10内放置喷油嘴工件11。

上钟罩8上连接上真空阀15。

下钟罩14上连接下抽真空阀16。

下钟罩14上还设有蒸汽进管17。

本实用新型的喷油嘴清洗机工作室，上下钟罩相互扣合，工件密封在其中，饱和蒸汽和药液进入到钟罩中，完成3个工艺步骤：

1、蒸汽清洗，脉冲给药，瞬间的高温将研磨膏残余汽化，同时药液与工件内外表面接触，在高温饱和蒸汽的催化作用下，加速反应，在工件表面形成致密的钝化层；

2、继续供给饱和蒸汽，将工件表面烘干；

3、真空设备产生负压，将钟罩内的蒸汽和药液杂质残留统统吸出。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。