[实用新型]一种应用于印刷电路板的四线测试电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷线路板测试机，尤其涉及一种应用于印刷电路板的四线测试电路。

背景技术

众所周知，所有的电器设备或控制系统都要用到印刷线路板，而印刷线路板的好坏直接影响到产品的功能和性能。然而由于PCB板厂生产工艺的原因，生产出的PCB总是存在像虚焊、短路、铜箔厚度不够导致的阻抗差异等一系列问题。如何检测出这些有问题的PCB成为困扰PCB板厂的头等问题。目前市场上的两端测试机也能测出一些有缺陷的PCB，像开路、短路和一些阻值差异比较大的情况。在实际生产中发现PCB的某些缺陷，如孔内无铜、空洞、铜薄、线细、线路缺口等问题均会影响到线路阻值，当阻值小于25Ω时，用通常的开短路测试方法来测试以上缺陷板时，测试结果显示PASS，但客户经过高温焊接后阻值发生变化，导致开路问题发生，最终导致客户投诉，严重的还需向客户赔款。

通常的开短路测试方法即为普通二线测试，如图1所示，二线测试是目前普遍应用的一种方案。二线测试只有一个回路，所测得的阻抗为R1+R2+Rpcb，即所测得的阻抗为馈线电阻(R1+R2)和待测线路阻值(Rpcb)之和，故无法精确测定被测PCB之低阻值。但因为开路测试的条件一般为20Ω，故馈线电阻影响不大，可以忽略不计。二线测试的精度虽然不高，但是用来判断线路的开短路已经能满足绝大部分的印制线路板的需要，然而二线测试技术仅适用于完全断线、完全孔断之测试，对于低阻值测试则无能为力。

发明内容

本实用新型的目的在于弥补两端测试技术的不足，提供一种应用于印刷电路板的四线测试电路。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种应用于印刷电路板的四线测试电路，所述印刷电路板上包含有待测线路，所述四线测试电路包括：电源、第一馈线电阻、第二馈线电阻、电流表和电压表；

所述电源、第一馈线电阻、待测线路、电流表依次相连接形成一电流供给回路；所述第二馈线电阻、待测线路及电压表依次相连接形成一电压测定回路。

其中，所述电流供给回路中包含有两个第一馈线电阻。

其中，所述电压测定回路中包含有两个第二馈线电阻。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

本实用新型的测试电路针对每个测试点都有一条电流供给回路和一条电压测试回路，两者相互独立，因电压表的内部阻抗非常高，远远大于电压测定回路的馈线电阻(Ω级)，使得几乎全部的电流流经过待测线路电阻，流经电压表的电流几乎为零，故所量到的电压也几乎是待测线路电阻本身的压降，馈线电阻完全可以忽略，使所测得的待测线路电阻几乎近似于待测线路电阻本身，由此可精确测定被测PCB之微小阻值，其四线测试的测试精度可达到mΩ级。与普通的二线测试电路相比，大大提高了测试精度，保证了产品质量。

附图说明

图1为普通的二线测试电路原理图；

图2为本实用新型实施例提供的四线测试电路原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例中，四线测试每个测试点都有一条激励线和一条检测线，二者严格分开，各自构成独立回路；同时要求检测线必须接到一个有极高输入阻抗的测试回路上，使流过检测线的电流极小，近似为零。激励线即是电流供给回路，检测线即是电压测定回路，电流、电压两回路各自独立。电流供给回路两端子与电压测定回路两端子共计四端子，故称四线测试。

请参阅图1所示，本实施例所提供的四线测试电路包括：电源、馈线电阻R1、馈线电阻R2、电流表、待测线路电阻Rpcb、馈线电阻R3、馈线电阻R4、电压表。

其中，电源、馈线电阻R1、待测线路电阻Rpcb、馈线电阻R2、电流表依次相连接形成一个电流供给回路；所述馈线电阻R3、待测线路电阻Rpcb、馈线电阻R4、电压表依次相连接形成一电压测定回路。

V≒I1xRpcb(因I2(小电流)再乘上小电阻得到更小的压降)，因电压表的内部阻抗非常高(MΩ级)，远远大于电压测定回路的馈线电阻R3和R4(Ω级)，使得几乎全部的电流流经过Rpcb，流经电压表的电流I2几乎为零，故所量到的电压也几乎是Rpcb本身的压降，馈线电阻完全可以忽略，使所测得的Rpcb几乎近似于Rpcb本身，由此可精确测定被测PCB之微小阻值，其四线测试的测试精度可达到mΩ级。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。