[实用新型]一种避孕液生产工艺中的乳化混合反应器

权利要求书

1.一种避孕液生产工艺中的乳化混合反应器，其特征在于，包括循环泵、泵进管、搅拌乳化装置、乳化反应釜和过滤底座；过滤底座通过法兰组与乳化反应釜的底部连通；循环泵设置在乳化反应釜一侧，并且与泵进管和回流管连接；泵进管右端与乳化反应釜底端连通；所述回流管一端连接循环泵，另一端通过设置在乳化反应釜左上端的加热装置与乳化反应釜导通；在乳化反应釜内的中部设置所述的搅拌乳化装置，乳化反应釜顶部设有伸缩气缸，伸缩气缸的上方设置有乳化电机，乳化电机与所述的搅拌乳化装置连接；在所述搅拌乳化装置的两侧设有辅助搅拌装置，所述的辅助搅拌装置包括结构相同的第一螺旋叶片搅拌器和第二螺旋叶片搅拌器，第一螺旋叶片搅拌器的搅拌与设置在乳化反应釜的第一驱动电机连接，第二螺旋叶片搅拌器的搅拌轴与设置在乳化反应釜的第二驱动电机连接；过滤底座的内表面安装有由扇形过滤筛板组装成的内衬过滤套，在过滤底座底部设置排渣口，过滤底座的侧壁设置出料口，在过滤底座内中部设置有旋转轴，该旋转轴通过驱动装置与设置在过滤底座外侧壁上的电机连接，旋转轴上设置有螺旋搅拌片，螺旋搅拌片的螺旋半径沿搅拌轴从下往上逐渐扩大。

2.根据权利要求1所述的一种避孕液生产工艺中的乳化混合反应器，其特征在于，所述螺旋搅拌片的高度与乳化反应釜和过滤底座的连接处持平，螺旋搅拌片的圆周半径与内衬过滤套保持3～8mm间隔。

3.根据权利要求1所述的一种避孕液生产工艺中的乳化混合反应器，其特征在于，所述搅拌乳化装置设置在辅助搅拌装置的下方；搅拌乳化装置包括搅拌桨、外壳体和支撑架；且在外壳体外围开设有若干孔；所述搅拌桨设置在外壳体内，并且与支撑架固定连接，支撑架与乳化电机的输出轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种避孕液生产工艺中的乳化混合反应器，其特征在于，所述过滤底座的外部安装有冷却夹套，冷却夹套上设置夹套水进口和夹套水出口。