[实用新型]建材用多重转印型激光打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板建材的打印、印刷的技术领域，特别是用于平板陶瓷、玻璃、石材等表面形成图案纹理的激光打印机。

背景技术

在目前陶瓷、玻璃等平板建材行业中，其平面表面形成装饰图案纹理的印刷技术主要有平面丝网印刷、硅胶辊筒印刷及当前最流行的喷墨打印三种类型。其中，平面丝网印刷是最早期的技术，平面丝网设备结构最简单，其图案纹理印刷质量差，需多机台组合印刷，已逐渐淘汰。硅胶辊筒印刷比平面丝网印刷先进，设备相对简单，图案纹理印刷质量比平面丝网印刷机稍好些，效率高些，但由于生产过程中硅胶辊筒不断与建材砖坯接触摩擦，需要更换硅胶辊筒。而当前最流行的喷墨机打印技术，采用彩色墨打印机，其组成庞大、结构复杂，打印出的图案纹理质量相较于上述两种技术而言是最好的，但喷墨打印机在打印深颜色的图案纹理时效果仍不理想，存在滴漏墨水、喷墨头拉线等缺陷，且喷墨头容易堵塞，墨水颜料发色因颜料颗粒太小而限制，颜料颗粒太大喷头又容易堵塞，设备价格较高。最先进的是激光粉末移印、打印装置，但技术成熟度有待提高，其表面打印出来的图案纹理的清晰度、逼真度仍有较大的改进空间，因此，有必要对目前的建材类产品表面图案纹理的生产设备进行技术改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述传统技术的不足之处，提出一种建材用多重转印型激光打印机，可以大大提高建材坯表面打印出来的图案纹理的清晰度、逼真度，改善建材产品的色彩品质，同时减少设备的售后生产维护，提高生产效率，节约生产成本，符合绿色环保要求。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：建材用多重转印型激光打印机，包括有机架、移印系统、建材砖坯输送系统、正静电施加系统，其中，移印系统与建材砖坯输送系统之间设有循环回转的转印带，转印带下部与建材砖坯输送系统形成有接近点，接近点与输送经过的建材砖坯上表面不相接触，其特征在于：接近点至少两个，由至少两组带负静电的转印辊张紧形成，接近点与建材砖坯上表面留有0.5-5毫米的间隙；而每个接近点对应建材砖坯所经过的正下方设有可将转印带上带负静电的色粉吸附在建材砖坯表面的正静电施加系统，每个正静电施加系统的电压为1000-100000伏。

进一步地，为减少输送带对电场的影响，对应转印带的接近点的正下方的输送带上，分别设有改变输送带走向的压带辊和导向辊，压带辊和导向辊呈上下错位布局，使输送带局部向下凹陷，形成下凹的空间，所述正静电施加系统设置于该下凹的空间内。为保证色粉图像的形成质量，形成接近点的两组带负静电的转印辊之间的前后间距为30-300毫米，对应设置于其下方的正静电施加系统的前后间距与之相同。所述正静电施加系统沿转印带纵向布置，其宽度为200-2000毫米；由一组或多组的电极丝或者一组或多组的静电施加辊通电产生高压正静电场。所述每组电极丝或静电施加辊可以分为多截或多段。为保证吸附色粉的量，所述接近点有3个或多个，每个接近点均设有负静电的转印辊，其正下方一一对应设有正静电施加系统，首尾两个接近点之间的距离为60-3000毫米。所述形成接近点的带负静电的转印辊设有3-30条，它们之间等间距布置，且每条形成接近点的带负静电的转印辊正下方的输送带对应形成有相应数量的下凹的空间，每个下凹的空间内分别放置对应数量的正静电施加系统。建材砖坯的厚度为3-20毫米，输送速度为5-25米/分钟。

本实用新型采用静电吸附原理，建材砖坯进入移印系统后，砖坯经过至少两个正底静电施加系统作用，使建材砖坯表面实际经过至少两次粉图像移印过程，使吸附到建材砖坯表面的色粉量成倍增加。而且，在色粉转印过程中，转印带与建材砖坯表面是没有任何的接触。

这样的结构，具有明显的优点：1、采用多重移印，将色粉组成的图案纹理成倍量地转移到建材砖坯表面上，打印出来的图案纹理清晰度高、逼真度好。2、保证建材表面的色彩图案还原度，提高产品的合格率。3、售后维护变得十分简单，大大降低了维护成本。4、可直接在线打印，灵活性高，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的局部放大示意图。

图3是图1的局部俯视示意图。

附图标记：1硒感光鼓2色粉3储粉罐4砖坯5机架6转印辊7转印带8输送带9主动辊10电机11导向辊12压带辊13电极丝座14电极丝15第二转印辊16从动辊17第三转印辊。

具体实施方式