[实用新型]一种缝纫机用切刀运动分离机构

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及缝纫设备领域，具体涉及一种缝纫机用切刀运动分离机构。

二、背景技术：

目前的切刀运动分离机构只在单针平缝机上有应用，通过机头内偏心连杆和针杆摆动曲柄上的偏心轮为动力，带动切刀运动。对于双针机机头内设置有针杆支架，要想在机头内增加切刀运动机构很难实现，本实用新型通过上轴套设偏心凸轮，利用连杆摆杆机头实现了双针切刀运功分离功能。

三、实用新型内容：

本实用新型提供一种缝纫机用切刀运动分离机构，其通过上轴套设的偏心凸轮连接摆轴曲柄，将上轴动力通过连杆机构传递到切刀离合曲柄上，使用牙叉滑块机构带动切刀运动。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种缝纫机用切刀运动分离机构，其特征在于：所述的切刀运动分离机构包括偏心凸轮、摆动支架、摆轴、长度调节连杆、切刀轴座、切刀离合簧、离合曲柄支架、切刀离合旋钮和切刀复位扳手，所述偏心凸轮套设于缝纫机机头的上轴上，偏心凸轮通过摆轴曲柄一与摆轴连接，摆轴上套设有摆轴支架，摆轴支架的中间部分摆轴上套设有摆轴曲柄二，摆轴曲柄二的另一端与长度调节连杆的一端连接，长度调节连杆的另一端与切刀离合曲柄连接，所述的切刀离合曲柄与离合曲柄支架连接，离合曲柄支架通过螺钉固定于切刀轴座上，切刀轴座通过切刀座导杆和切刀座杆与切刀座连接，切刀轴座通过切刀轴与切刀离合支架连接，切刀轴座的一侧上连接有切刀复位扳手，切刀离合曲柄的开口端与切刀离合支架上套设的滑块相接触，切刀架通过螺钉与切刀座连接，所述的切刀架上连接有切刀，所述的切刀离合簧与切刀座上设置的螺钉连接。

所述的切刀轴座的结构为不规则矩形块，其上表面设置有两个台阶孔和轴孔，轴孔的一侧设置有与其相切的导滑槽，底部设置有沉坑长槽面，沉坑长槽面一侧地面上设置有轴孔和台阶螺纹孔，切刀轴座左侧面上设置有两个离合曲柄支架安装螺纹孔，后端面上设置有离合扳手安装螺纹孔。

切刀离合支架上设置有切刀离合销，切刀离合销上套设有切刀离合旋钮和切刀离合销盖，所述的切刀离合旋钮与切刀离合销盖之间设置有切刀离合螺母。

所述的摆轴曲柄一与摆轴支架之间的摆轴上套设有紧圈。

所述的切刀复位扳手簧位于切刀复位扳手外侧，轴位螺钉依次穿过切刀复位扳手簧和切刀复位扳手固定在切刀轴座上，切刀复位扳手簧伸出的一端钩挂在切刀复位扳手的下平面，伸出的另一端钩挂在切刀轴座底面；

所述的切刀轴座固定于机壳下巴壳上。

摆轴支架固定在缝纫机机头上。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：其切刀时机可以通过上轴上套设的偏心凸轮定位角度控制，根据缝纫需求可以调节定位角度使切刀时机和送布时机同步和异步。

四、附图说明：

图1为本实用新型结构视觉一示意图；

图2为本实用新型结构视觉二示意图；

图3为本实用新型结构视觉三示意图；

图4为切刀轴座视角一示意图；

图5为切刀轴座视角二示意图；

图6为切刀轴座视角三示意图；

图7为切刀轴座视角四示意图；

图8为本实用新型针板结构图；

图9为本实用新型针板俯视图；

附图标记：1—偏心凸轮，2—摆轴曲柄一，3—紧圈，4—摆轴支架，5—摆轴，6—摆轴曲柄二，7—长度调节连杆，8—切刀轴座，

9—切刀离合销盖，10—切刀离合旋钮，11—切刀离合销，12—离合曲柄支架，13—切刀离合曲柄，14—针板，15—螺钉，16—切刀离合簧，17—切刀复位扳手，18—切刀轴导架，19—切刀轴，20—滑块，21—切刀离合支架，22—切刀，23—切刀架，24—切刀座，25—切刀座导杆，26—切刀座杆，27—切刀复位扳手簧，28—轴位螺钉，29—切刀离合螺母；

8-1—导滑槽，8-2—离合曲柄支架安装螺纹孔，8-3—台阶螺纹孔，8-4—沉坑长槽面，8-5—轴孔，8-6—安装台阶孔，8-7—离合扳手安装螺纹孔；

14-1—固定锥孔，14-2—容针孔，14-3—梯形沉坑，14-4—线环分挡柱，14-5—针板固定销孔，14-6—半圆形台阶，14-7—合金刀刃，

五、具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：