[实用新型]一种分体式磨轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工工具技术领域，尤其是一种分体式磨轮。

背景技术

打磨设备是一种用于打磨地板面、墙面、天花板、橱柜面板或类似物的机械，如在家具、汽车、造船、五金、磨具等行业，其主要工作部件就是磨轮，磨轮在动力机构驱动下旋转对地板面、墙面、天花板、橱柜面板等进行磨削抛光。

磨轮在打磨产品时，主要通过磨轮的磨削块进行打磨，当磨削块磨损到一定程度就需要更换磨轮，然而在实际使用过程中发现，更换下来的磨轮大多是磨削块磨损严重，而其余部分并未出现磨损，造成了大量的浪费，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的磨轮在实际使用过程中，更换下来的磨轮大多是磨削块磨损严重，而其余部分并未出现磨损，造成了大量的浪费，增加了生产成本的问题，本实用新型提供了一种分体式磨轮，包括可拆卸连接的磨轮基体和磨削盘两部分，在使用过程中，当磨削盘上的磨削块出现严重磨损时，可以直接更换磨削盘，节省了加工成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分体式磨轮，包括：

磨轮基体，所述磨轮基体中心具有第一安装孔，所述磨轮基体下表面均匀设置有若干凸起，和

磨削盘，所述磨削盘中心具有第二安装孔，所述磨削盘上表面均匀设置有若干凹孔，所述磨削盘下表面均匀设置有若干磨削块，

所述磨轮基体和磨削盘之间通过磨轮基体下表面的凸起和磨削盘上表面的凹孔相配合固定连接。

作为优选，所述磨削盘下表面还设有一压盘，所述压盘中心具有第三安装孔，所述压盘表面具有便于磨削块穿过的槽孔。为了降低使用成本，磨削盘在加工制造过程中，可以选择1-2mm的厚度，并与磨削块一体成型，但是在使用时会出现磨削盘翘起，需要用压盘进行固定，保证磨削过程的顺利进行。

具体地，所述槽孔的形状与磨削块的形状相匹配。

具体地，所述磨轮基体下表面均匀设置有四个凸起，所述磨削盘上表面设有四个凹孔与凸起相配合连接。

具体地，所述磨削盘下表面均匀设置有8块磨削块。

具体地，所述磨削块为楔形磨削块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种分体式磨轮，包括可拆卸连接的磨轮基体和磨削盘两部分，在使用过程中，当磨削盘上的磨削块出现严重磨损时，可以直接更换磨削盘，节省了加工成本，结构简单，使用方便；在磨削盘下表面设有一压盘，这样可以使磨削盘在加工制造过程中，可以选择1-2mm的厚度，进一步降低了磨轮的生产和使用成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种分体式磨轮的结构示意图；

图2是本实用新型的一种分体式磨轮分解结构示意图。

图中：1.磨轮基体，11.第一安装孔，12.凸起，2.磨削盘，21.第二安装孔，22.凹孔，23.磨削块，3.压盘，31.第三安装孔，32.槽孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。其中F方向为上方向，与F相反的方向为下方向。

如图1、图2所示，一种分体式磨轮，包括：

磨轮基体1，磨轮基体1中心具有第一安装孔11，磨轮基体1下表面均匀设置有若干凸起12，和

磨削盘2，磨削盘2中心具有第二安装孔21，磨削盘2上表面均匀设置有若干凹孔22，磨削盘2下表面均匀设置有若干磨削块23，

磨轮基体1和磨削盘2之间通过磨轮基体1下表面的凸起12和磨削盘2上表面的凹孔22相配合固定连接。

在一种具体实施方式中，可以想象的到，在生产磨削盘2时，其盘面厚度越小成本越低，但是在磨削盘2的盘面厚度小到容易弯曲变形时，已经不能达到使用要求，需要引进用来加强盘面的压盘3，以保证磨削盘2的正常使用，压盘3设置在磨削盘2下表面，压盘3中心具有第三安装孔31，压盘3表面具有便于磨削块23穿过的槽孔32。

作为优选，槽孔32的形状与磨削块23的形状相匹配。

作为优选，磨轮基体1下表面均匀设置有四个凸起12，磨削盘2上表面设有四个凹孔22与凸起12相配合连接。

作为优选，磨削盘2下表面均匀设置有8块磨削块23。

作为优选，磨削块23为楔形磨削块23。

在使用时，将磨轮基体1、磨削盘2和压盘3依次套入电摩的输出端，通过电摩的自带紧固装置压紧即可。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。