[实用新型]一种错流式膜组件的流道板

说明书

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，具体涉及一种错流式膜组件的流道板。

背景技术

错流式平板过滤适用于各种废水的处理和净化，能够依靠流体对膜表面的冲刷来减轻膜的污染；与管式过滤相比，错流过滤占地面积小、能耗低、使用方便。

采用平板滤膜进行错流式过滤需要设计合适的流道板以提高过滤性能并进一步改善膜污染情况。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了解决上述问题，提供一种能够为过滤膜提供支撑、改善流体形式、提高过滤性能并减轻膜表面的污染的错流式膜组件的流道板。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种错流式膜组件的流道板，包括流道板本体、位于流道板本体上的原料液流通部和回流液流通部，还包括设置在流道板本体上的渗透液流通部。

待过滤的污水从原料液流通部流入，流经膜的表面并在压力作用下渗透过膜层，渗透过去的净化水从渗透液流通部流出，未渗透过去的污水从回流液流通部处流出，在膜表面往往会有污染物形成的滤饼层对膜造成污染，错流方式下流过膜表面的水对该滤饼层施加剪切力以减轻滤饼层带来的污染，滤饼被水流剪切所带走的量和滤饼的增加量达到动态平衡时，膜污染不再增加，此时过滤达到稳定状态，几乎可以不用因污染更换膜元件。

作为上述技术方案的优选，所述流道板本体为矩形，所述原料液流通部和回流液流通部分别位于矩形较短的两条边所对应的两侧。

作为上述技术方案的优选，所述原料液流通部和回流液流通部为矩形通孔，矩形通孔的长边长度与流道板本体的短边长度相适应。

与流道板本体的短边长度相适应的矩形原料液流通部和回流液流通部使得水流完全流经流道板本体，能够对膜表面的滤饼层进行全面的冲刷，并保证了进水和出水通量。

作为上述技术方案的优选，所述渗透液流通部为圆形通孔，渗透液流通部周围设有第一密封圈卡槽。

第一密封圈卡槽用于安装O型圈与膜进行密封。

作为上述技术方案的优选，所述渗透液流通部包括三个圆形通孔，位于回流液流通部所在的流道板本体端部。

作为上述技术方案的优选，所述渗透液流通部周围设置有导水突起。

导水突起使得膜片与流道板本体之间保留了部分空间，使得水流通畅。

圆形的渗透液流通部使得渗透过膜的水能够以分布较为均匀的流向流出，不会存在流动死角。

作为上述技术方案的优选，所述流道板本体上设置有若干湍流突起。

所述湍流突起能够增加流体的湍流程度，提高水流对滤饼层的剪切力和冲洗效果。

作为上述技术方案的优选，所述流道板本体四周设置有第二密封圈卡槽。

第二密封圈卡槽用于安装密封圈实现流道板之间的密封。

作为上述技术方案的优选，所述第二密封圈卡槽外围设置有连接部。

作为上述技术方案的优选，所述连接部为分布在第二密封圈卡槽外围的八个螺栓孔。

连接部用于插入螺栓，以能够对流道板之间形成压力使其密封。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

①本实用新型所述错流式膜组件的流道板对膜起到支撑作用，并形成膜组件的框架；

②本实用新型所述错流式膜组件的流道板改善流体形式、提高过滤性能并减轻膜表面的污染。

附图说明

图1为错流式膜组件的流道板结构示意图；

图2为图1的A区放大图：

图中，1-流道板本体、11-湍流凸起、12-第二密封圈卡槽、13-连接部、2-原料液流通部、3-回流液流通部、4-渗透液流通部、41-第一密封圈卡槽、42-导水突起。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：一种错流式膜组件的流道板，包括流道板本体1、位于流道板本体1上的原料液流通部2和回流液流通部3，还包括设置在流道板本体1上的渗透液流通部4。

实施例2：一种错流式膜组件的流道板，包括流道板本体1、位于流道板本体1两端的原料液流通部2和回流液流通部3，还包括设置在流道板本体1上位于回流液流通部3所在端部的三个圆形渗透液流通部4，渗透液流通部4周围设有第一密封圈卡槽41。