[实用新型]直线导轨倒角打磨机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及直线导轨加工技术领域，特别涉及直线导轨倒角打磨机。

背景技术：

直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，直线导轨属于精密零件，加工精度要求较高。

现有技术中，导轨的加工多采用将导轨通过多个螺栓固定到工装底座上的装夹固定方式。如中国专利CN201420270745.5公开了一种导轨倒角面铣加工工装，更具体的说涉及由工装底座、固定压板、限位块、垫板、滚花螺钉和固定螺栓组成，所述工装底座上开设角槽，所述角槽由两个垂直面构成，工装底座的角槽面上装设有垫板，所述固定压板通过固定螺栓将导轨工件固定在垫板上，所述与角槽面垂直的一端面安装有限位块，限位块上装设滚花螺钉。

这种装夹固定方式工序复杂，且多次装夹后工装底座上与导轨相配合的螺纹孔容易产生螺纹滑丝，使导轨定位精度大大降低，影响导轨加工质量。

实用新型内容：

本实用新型提供了直线导轨倒角打磨机，解决了现有技术中工序复杂，定位精度低的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：一种直线导轨倒角打磨机，其包括有机座、打磨机构、装夹机构和矫正机构，所述机座上两侧设有相互平行的导轨组件，所述打磨机构包括有安装在机座上沿导轨组件往复移动的打磨机座，所述打磨机座内两侧安装有电机驱动的砂轮，所述装夹机构包括有固定在两砂轮之间中心处且与导轨组件平行的工装底座，所述工装底座上固定有长条形电永磁吸盘，所述长条形电永磁吸盘上均匀安装有多个导磁块，所述矫正机构包括有输出轴相对设置的两压力气缸、与压力气缸输出轴相连接且水平设置的压轮，两所述压力气缸固定在打磨机座上两侧，两所述压轮位于导磁块上方两侧。

直线导轨通过长条形电永磁吸盘和导磁块固定在工装底座上，固定可靠，且导磁块大小、排布距离等可根据工件规格进行合理选择、布置，再通过矫正机构矫正定位位置，由两侧压轮顶紧限位，压轮由打磨机座带动沿直线导轮多次来回行走矫正直线导轨定位，自动化程度高，保证定位精度，从而提高产品加工质量和精度。

作为优选，所述压力气缸输出轴上固定有压轮框架，所述压轮通过轴承安装在压轮框架中。这样压轮顶紧直线导轨后，可沿直线导轨转动行走。

作为优选，所述压轮轮面上开有与直线导轨相配合的压槽。这样压轮顶紧直线导轨，不会破坏导轨结构。

作为优选，所述打磨机座呈倒凵形结构。

作为优选，所述打磨机座两端安装有防尘帘。保证砂轮打磨环境安全卫生，从而保证加工质量。

本实用新型的有益效果在于：通过设置与打磨机构和直线导轨相配合的装夹机构和矫正机构，直线导轨通过长条形电永磁吸盘和导磁块固定在工装底座上，固定可靠，且导磁块大小、排布距离等可根据工件规格进行合理选择、布置，再通过矫正机构矫正定位位置，由两侧压轮顶紧限位，压轮由打磨机座带动沿直线导轮多次来回行走矫正直线导轨定位，自动化程度高，保证定位精度，从而提高产品加工质量和精度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机座；2、导轨组件；3、打磨机座；4、工装底座；5、长条形电永磁吸盘；6、导磁块；7、压力气缸；8、压轮；9、压轮框架；10、压槽。

具体实施方式：

结合附图1对本实用新型的一种直线导轨倒角打磨机，做进一步说明。

本实用新型的一种直线导轨倒角打磨机，其包括有机座1、打磨机构、装夹机构和矫正机构，机座1上两侧设有相互平行的导轨组件2，打磨机构包括有安装在机座1上沿导轨组件往复移动的打磨机座3，打磨机座3内两侧安装有电机驱动的砂轮，装夹机构包括有固定在两砂轮之间中心处且与导轨组件2平行的工装底座4，工装底座4上固定有长条形电永磁吸盘5，长条形电永磁吸盘5上均匀安装有多个导磁块6，矫正机构包括有输出轴相对设置的两压力气缸7、与压力气缸7输出轴相连接且水平设置的压轮8，两压力气缸7固定在打磨机座3上两侧，两压轮8位于导磁块6上方两侧。

进一步的，压力气缸7输出轴上固定有压轮框架9，压轮8通过轴承安装在压轮框架9中。

进一步的，压轮8轮面上开有与直线导轨相配合的压槽10。

进一步的，打磨机座3呈倒凵形结构。

进一步的，打磨机座3两端安装有防尘帘。