[实用新型]配备有反击式破碎机的移动式破碎站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配备有反击式破碎机的移动式破碎站。

背景技术

移动式破碎站主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，在我国现代化的发展进程中，移动式破碎站更是被广泛应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程，将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料，是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础。移动式破碎站包括移动平台及设置在移动平台上的破碎站，为了实现不同种类的破碎规格，常在移动平台上配备各种破碎站。而反击式破碎机因其具有以下几个方面的优势，被广泛应用于移动式破碎站的二、三级破碎站：

一、反击式破碎机处理湿量大的物料更有效，有效防止物料堵塞；

二、反击式破碎机适用的物料硬度更加广泛，能耗低；

三、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广；

四、易损件的磨损小、金属利用率高；

五、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少。

但一般道路都限制了运输高度为4.5m，这就要求移动式破碎站在设计时必须低于这个高度，而反击式破碎机与移动平台的组装结构如图1所示，包括转子1、壳体2、壳体2上开设有入料口3、出料口4、移动平台5、移动平台5的钢架6及底座7，此种结构直接将反击式破碎机的底座7安装在移动平台的钢架上，所以整体结构比较高，很容易超出道路的限高，故在移动式破碎站移动时需要将反击式破碎机拆卸并配备单独的运输车辆，到达工作地点后需要重新将反击式破碎机安装在移动平台上，这不仅造成了运输成本地增加，频繁地拆卸、安装反击式破碎机也会降低工作效率、增加劳动量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式破碎站以解决现有技术中配备有反击式破碎机的移动式破碎站过高造成的在移动式破碎站的移动过程中需要对反击式破碎机频繁地拆卸、安装及单独运输的问题，进而解决了因频繁装拆及单独运输反击式破碎机造成的工作效率低、劳动量大及成本高的问题。

为解决该技术问题，本实用新型的移动式破碎站采用以下技术方案：

一种移动式破碎站，包括移动平台及安装在移动平台上的反击式破碎机，移动平台包括钢架，反击式破碎机包括转子及壳体，所述转子及壳体直接安装在钢架上。

所述转子及壳体部分沉入地安装在钢架上。

所述转子的转轴高出钢架的上平面。

反击式破碎机由安装在移动平台上的底座、安装在底座上的转子及用于与底座配合覆盖所述转子的壳体组成，整体结构比较高，现有技术中常将反击式破碎机直接放在移动平台上，很容易超高，故在移动式破碎站移动时需要将反击式破碎机拆卸并配备单独的运输车辆，到达工作地点后需要重新将反击式破碎机安装在移动平台上，这就造成了运输成本地增加，频繁地拆卸、安装反击式破碎机也会降低工作效率、增加劳动量。而本实用新型直接将转子及壳体安装在移动平台的钢架上，相当于省去了现有反击式破碎机的底座的高度，有效地降低了移动式破碎站的高度，从而反击式破碎机可随移动平台灵活移动，避免了移动过程中对反击式破碎机的频繁安装、拆卸及单独运输，提高了移动式破碎站的工作效率、降低了劳动量、减少了成本。

附图说明

图1为现有反击式破碎机与移动平台的组装结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例中反击式破碎机与移动平台的组装结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为本实用新型配备有反击式破碎机的移动式破碎站的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

配备有反击式破碎机的移动式破碎站的实施例：

移动式破碎站的结构如图2~4所示，包括转子1、壳体2、壳体2上开设的入料口3、出料口4、移动平台5，移动平台5包括钢架6，钢架6上具有凹槽，转子1及壳体2部分沉入地安装在该凹槽内，从而使得整体结构较低。壳体2与钢架6配合形成内部空腔，一方面转子1穿设在该内部空腔，另一方面该内部空腔避免反击式破碎机工作时破碎骨料的飞出，同时壳体2安装完成后与钢架6配合形成了反击式破碎机的入料口3及出料口4。此时以钢架6取代了原有的底座，省去了一个底座的高度，成功降低了移动式破碎站的高度，解除了移动式破碎站的移动限制。所以该配备有反击式破碎机的移动式破碎站需要转移工作地点时，只需启动移动式破碎站的引擎即可使其方便地移动到需要的施工地，无需对反击式破碎机进行拆卸、单独运输及安装，极大地提高了移动式破碎站的工作效率、减少了劳动量、降低了成本。