[实用新型]多通道汇合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及通道汇合结构领域，具体涉及多通道汇合装置。

背景技术

当多个分支物料需要分别汇入至主管道时，需要在管道上设置汇合装置，各个分支物料分别经分流管道汇合至主管道上。

传统的汇合装置可实现将多个分流管道汇合至主管道上，这种结构不需要设计任何控制装置，但不能够实现一对一的管道连通，也就是说这种结构只能够实现将多个分流管道的汇合。另外还有一种结构是设计有控制装置，通过电磁阀等电路控制系统来分别控制每个独立的分流管道，以实现一对一的管道连通，但这种结构需要另外增设电路系统，增加接线的难度，同时使整体结构复杂，增加产品成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供多通道汇合装置，其结构简单，不需要采用任何电路系统即可完成精确控制。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

多通道汇合装置，包括进料座和出料座，进料座的上端为进料盘，进料盘上设有两个以上的进料口，进料座的下端设有两根以上与进料口配对导通的进料管，出料座的下端为出料盘，出料盘上设有出料口，出料座的上端设有一根与出料口配对导通的出料管，进料盘的表面与出料盘的表面进行密封贴合连接，使每个进料口均与出料口导通连接。

为了实现一对一的连通，在进料盘与出料盘之间设有密封组件，该密封组件由定位板和密封片构成，密封片的数量与进料口的数量相同，定位板的中端设有与密封片数量配对的安装孔，每块密封片分别横向设置于对应于安装孔上，每块密封片分别位于每个进料口的上方且可密封盖住对应的进料口，密封片的后端设有固定在安装孔后端的转轴，当其中一个进料口进料时，与其对应的密封片的前端受外力作用下沿转轴自由打开，使对应的进料口与出料口实现导通，同时其它进料口与出料口在没有受到外力作用下均处于密封状态，当外力消失时，密封片受自身重力作用进行复位，对应的密封片使进料口与出料口实现密封。

上述说明中，作为优选的方案，在定位板的上方设有压片，压片的中端设有与每个安装孔位置相对应且形状相同的错位孔，密封片的转轴分别往两侧方向延伸形成挂耳，安装孔的后端两侧设有与挂耳位置相对应的定位槽，密封片横向设置在安装孔时，挂耳对应容纳在定位槽内，同时压片会压紧挂耳，使密封片的前端可沿转轴实现打开与关闭。

上述说明中，作为优选的方案，每个安装孔的前端均相互导通。

上述说明中，作为优选的方案，所述出料口与出料管共同组合构成倒置的喇叭口结构。

上述说明中，作为优选的方案，所述进料盘与出料盘通过固定螺丝进行安装固定，固定螺丝同时穿入定位板。

上述说明中，作为优选的方案，所述密封片由不锈钢材料构成。

本实用新型所产生的有益效果是：在进料盘与出料盘之间增设有密封组件，密封组件由定位板和密封片构成，每块密封片在受外力作用下实现导通，外力消失时密封片受自身重力作用实现密封，实现了多通道汇合的功能，而且汇合过程中是直接单通道导通的，其它通道均处于封闭状态，因此多个通道之间不会造成任何影响，另外，密封组件整体结构简单，不需要另外设置任何电磁阀等电路系统进行控制，可降低成本，整体动作过程简单，避免出现电气控制故障，确保每个通道进行精确无误地导通送料。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构分解示意图;

图2为本实用新型实施例的组合状态的立体结构示意图;

图3为本实用新型实施例的组合状态的侧视图;

图中，1为进料盘，2为进料口，3为出料盘，4为进料管，5为出料管，6为固定螺丝，7为定位板，8为密封片，9为压片，10为错位孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1～图3，其具体实施的多通道汇合装置包括进料座和出料座，进料座的上端为进料盘1，进料盘1上设有两个以上的进料口2，本实施例中共设有四个进料口2，进料座的下端设有四根与进料口2配对导通的进料管4。出料座的下端为出料盘3，出料盘3上设有出料口，出料座的上端设有一根与出料口配对导通的出料管5，出料口与出料管5共同组合构成倒置的喇叭口结构，进料盘1的表面与出料盘3的表面通过固定螺丝6进行密封贴合连接，使每个进料口2均与出料口导通连接。