[实用新型]碎屑捕捞器及使用该碎屑捕捞器的维修工具串

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油勘探开发领域中的碎屑捕捞器及使用该碎屑捕捞器的维修工具串。

背景技术

目前在我国各油田进入中、后期开发后，有相当一部分油、水井因故障或因开发调整等原因，需要采取套管补贴、套管加深以及侧钻等技术对这些井进行再利用，而当这类小井眼内生产管柱遇卡需要维修时，由于套管补贴井、套加深井以及侧钻井内较小（一般5¹/₂套管补贴后内径为98-110mm，套加深及侧钻后内径为89-110mm），而常规钻具（2⁷/₈钻杆接箍外径为107mm）、工具（工具外径为114mm）直径较大，导致大多数待修井因无法维修而长期关闭。近年来，连续油管技术得到迅速发展并被广泛应用于油田开发生产当中，目前我们正在开展连续油管维修工艺技术配套研究，利用连续油管直径小、无接箍、起下速度快的优势，在小井眼内，通过维修工具串进行解卡打捞和钻、磨铣施工，维修工具串包括液压马达及设置于液压马达的动力输出端上的钻头或磨头，使用时，由地面泵车将液体通过连续油管泵入维修工具串中的液压马达，将水动力转化成旋转机械扭力，带动钻头钻进或磨头磨削井下遇卡金属工具，钻、磨下的碎屑随流体沿维修工具串与套管形成的环空上返，这将改变小井眼井无法进行维修的难题现状，并形成连续油管在小井眼井内维修工艺技术。但是现有的这种维修工具串仍存在如下问题：钻、磨下的铁质小碎屑可以随流体沿维修工具串与套管形成的环空上返，而钻、磨下的铁质大碎屑由于重量较重而无法顺利随流体上返，容易出现铁质碎屑沉淀卡死钻具的事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在连续油管进行油、水井钻、磨铣维修时可以捕捞大颗粒铁质碎屑的碎屑捕捞器；本实用新型的目的还在于提供一种使用该铁质碎屑的维修工具串。

为了解决上述问题，本实用新型中维修工具串的技术方案为：

维修工具串，包括串设有液压马达的油管，油管上于所述液压马达的上方串设有碎屑捕捞器，碎屑捕捞器包括捕捞器本体，捕捞器本体内设置有沿上下方向贯穿捕捞器本体的与所述油管内孔连通以供相应压力液通过的压力液过孔，捕捞器本体包括上接头、下接头及连接于上、下接头之间的中间部分，所述捕捞器本体上设置有用于吸附相应铁质碎屑的磁块。

所述中间部分包括轴线沿上下方向延伸的内管及套设于所述内管外围的外管，中间部分上的所述压力液过孔由所述内管的内孔构成，所述磁块设置于所述内管的外周，所述外管上开设有与所述磁块相对应的碎屑过孔，碎屑过孔下侧的外管部分、磁块下侧的内管部分及内、外管之间的下接头部分围成上端开放的环形储屑腔。

所述内管的外周面上开设有供所述磁块吻合装入的磁块安装槽。

所述外管上开设有沿外管径向延伸的与所述环形储屑腔连通的流水孔。

所述碎屑过孔的下侧孔壁位于磁块的下方。

本实用新型中碎屑捕捞器的技术方案为：

碎屑捕捞器，包括捕捞器本体，捕捞器本体内设置有沿上下方向贯穿捕捞器本体的供相应压力液通过的压力液过孔，捕捞器本体包括上接头、下接头及连接于上、下接头之间的中间部分，所述捕捞器本体上设置有用于吸附相应铁质碎屑的磁块。

所述中间部分包括轴线沿上下方向延伸的内管及套设于所述内管外围的外管，中间部分上的所述压力液过孔由所述内管的内孔构成，所述磁块设置于所述内管的外周，所述外管上开设有与所述磁块相对应的碎屑过孔，碎屑过孔下侧的外管部分、磁块下侧的内管部分及内、外管之间的下接头部分围成上端开放的环形储屑腔。

所述内管的外周面上开设有供所述磁块吻合装入的磁块安装槽。

所述外管上开设有沿外管径向延伸的与所述环形储屑腔连通的流水孔。

所述碎屑过孔的下侧孔壁位于磁块的下方。

本实用新型的有益效果为：油管将液压马达和碎屑捕捞器下方至油井或水井中，地面泵车将压力液泵入油管，然后经碎屑捕捞器的捕捞器本体上的压力液过孔泵入液压马达，维修产生的小颗粒的铁质碎屑可以随流体沿维修工具串与套管形成的环空上返，对应不能随流体上返的大颗粒的铁质碎屑则被捕捞器本体上的磁块吸附，可以随碎屑捕捞器被打捞出井，从而避免铁质碎屑沉淀而卡死钻具。