[实用新型]一种用于脱硫塔的除雾器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种环保除硫技术。

背景技术：

目前脱硫塔的除雾段通常采用将多种除雾器进行串联组合的方法进行二次微尘及雾滴的去除。例如先设置一层波纹板进行大颗粒的去除，再设置一层旋流板进行小颗粒的去除。这种串联多种除雾器的方法具有以下缺点：

1、多级除雾器需要较多的安装空间，增加了塔体的高度及制造成本；

2、多级除雾器需要较多的冲洗装置进行冲洗除垢，如一级除雾器需二层冲洗装置，二级除雾器需要三层冲洗装置，增加了投资成本；

3、除雾器数量的增加造成了阻力的增加，对脱硫塔前段引风机造成了较高的负荷。

发明内容：

本实用新型的发明目的在于提供一种既能同时去除大颗粒及小颗粒固体物，同时又能减小阻力损失，减小冲洗装置数量，增加脱硫塔的除雾效果，降低脱硫塔的投资成本和运行成本的用于脱硫塔的除雾器。

本实用新型是这样实现的，本实用新型包括支撑环、位于支撑环中部的支撑轴和沿支撑轴四周分布的且固定在支撑环和支撑轴间的数片叶片，叶片包括两连接在一起的截面呈上凸弧形的叶片单元和连接在其中一叶片单元下面的向外侧下方弯的钩叶片，叶片沿连接有钩叶片的其中一叶片单元到另一叶片单元的方向往上倾斜。

使用时，将本实用新型置于脱硫塔内，在脱硫塔内，除雾前烟气由下向上流动。烟气中含有颗粒物，其粒径大小不一。在烟气与除雾器叶片解除的过程中，粒径较大的颗粒被叶片上的钩叶片及钩叶片所在的叶片单元的上凸弧形结构拦截并聚集，当达到一定数量后可通过冲洗水将其冲刷干净；粒径较小的颗粒无法被钩叶片及钩叶片所在的叶片单元3a结构拦截，随烟气沿叶片呈旋流状流出。由于小颗粒物密度较大导致其被甩向塔壁并粘附聚集，密度较小的烟气则继续上升，达到同步去除小颗粒及大颗粒的目的。

这里，支撑轴包括筒状物和将筒状物中部通孔封闭的盲板。

支撑环用于以脱硫塔内壁进行焊接安装或重力式托举安装用；叶片用于对烟气中颗粒物进行离心分离和惯性截留；封筒用于连接叶片，通过改变封筒侧壁上的开口数量和尺寸可与不同厚度，斜度及大小的叶片进行配合连接；盲板用于封堵中心部分上升的烟气并加强封筒的结构强度。

两叶片单元的连接部分为弯折部，两叶片单元连同弯折部一起整体用不锈钢板弯折而成。

本实用新型与已有技术相比，具有既能同时去除大颗粒及小颗粒固体物，同时又能减小阻力损失，减小冲洗装置数量，增加脱硫塔的除雾效果，降低脱硫塔的投资成本和运行成本的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为叶片部分的侧面视图；

图3为烟气除硫的原理图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图所示，本实用新型包括支撑环1、位于支撑环1中部的支撑轴2和沿支撑轴2四周分布的且焊接固定在支撑环1和支撑轴2间的数片叶片3，叶片3包括两连接在一起的截面呈上凸弧形的叶片单3a元和焊接固定连接在其中一叶片单元3a下面的向外侧下方弯的钩叶片3b，叶片3沿连接有钩叶片3b的其中一叶片单元3a到另一叶片单元3a的方向往上倾斜。

支撑轴2包括筒状物2a和将筒状物2a中部通孔封闭的盲板2b。

两叶片单元3a的连接部分为弯折部3c，两叶片单元3a连同弯折部3c一起整体用不锈钢板弯折而成。

如图3所示，在烟气与除雾器叶片解除的过程中，粒径较大的颗粒A被叶片3上的钩叶片3b及钩叶片3b所在的叶片单元3a的上凸弧形结构拦截并聚集，当达到一定数量后可通过冲洗水将其冲刷干净；粒径较小的颗粒B无法被钩叶片3b及钩叶片3b所在的叶片单元3a结构拦截，随烟气沿叶片3呈旋流状流出。由于小颗粒B物密度较大导致其被甩向塔壁并粘附聚集，密度较小的烟气则继续上升，达到同步去除小颗粒及大颗粒的目的。