[实用新型]一种型弯机托辊装置有效
申请号: | 201520715911.2 | 申请日: | 2015-09-16 |
公开(公告)号: | CN205008449U | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 徐正忠 | 申请(专利权)人: | 安徽省三信重工机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D7/16 | 分类号: | B21D7/16 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 郭俊玲 |
地址: | 243131 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 型弯机托辊 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及型弯机设备领域,具体的说是一种型弯机托辊装置。
背景技术
型弯机是一种用于弯曲铝合金异型材、扁钢、方钢、圆钢、角钢、I型钢、H型钢、方管、矩形管、圆管等型材的高校加工设备,广泛用于汽车、电梯、锅炉、造船、石油、化工、水工、金属结构、机械制造等及其他行业。型弯机在运动过程中,不可避免的会使加工的型材产生扭曲变形,偏离加工额定的数值,尤其是非对称截面的型材更易产生偏差,因此,需要用托辊装置来进行校正。目前市场上型弯机的托辊装置可做升降运动、旋转运动、伸缩运动,通过托辊装置中滚轮的转动及托辊装置多方位的运动在卷弯过程中进行校正,型材的平直度不够精确。
发明内容
本实用新型提供一种型弯机托辊装置,可以更加精确地对型材卷弯过程中产生的扭曲变形进行校正,尤其是非对称截面型材和成型双曲面在加工中产生的扭曲,校正精确度更为明显,同时可降低托辊装置的磨损,提高所述托辊装置的使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型所述的一种型弯机托辊装置包括调节装置1、旋转油缸2、转臂3、轴套4、升降油缸5和连接臂13,所述旋转油缸2位于所述轴套4内,其伸缩端与所述调节装置1固定连接,所述旋转油缸2固定端通过销轴与转臂3连接,所述连接臂13套在所述轴套4上,所述升降油缸5通过销轴连接在所述连接13尾端,所述调节装置1包括底座6、矫正部件7、限位孔8、螺丝9、滚轮10、压缩弹簧11和固定块12,所述滚轮10轴固定在所述底座6上,所述压缩弹簧11两端固定连接在所述矫正部件7和所述固定块12之间,所述底座6上设有限位孔8,所述固定块12穿过所述限位孔8,其通过螺丝9与所述底座6固定连接,所述矫正部件7与所述滚轮10呈直角分布。
进一步改进,所述压缩弹簧11为两个不同直径的压缩弹簧套在一起使用的组合弹簧。
所述压缩弹簧11具有减振、缓冲、夹紧、复位的功能,使滚轮10与矫正部件7将型材夹持的更紧,在校正过程中可对型材进行弹性调整,使校正度更为精确;同时可减小矫正部件7和滚轮10的摩擦损耗,增强使用寿命;组合弹簧载荷更大,强度更高,适合多种型材的加工要求。
进一步改进,所述限位孔8有若干个,分布在所述滚轮10的周边,矫正部件7可根据加工工件的要求,调整在所述底座6上的位置,使矫正部件7和滚轮10从不同方位呈直角夹持住所加工的型材。
本实用新型所述的一种型弯机托辊装置有益效果:通过托辊装置多方位运动,滚轮和矫正部件从不同位置对型材呈直角矫正,使得型材在卷弯过程中平直度更为精确,尤其对非对称截面型材和成型双曲面在加工中产生的扭曲进行校正效果更为明显,使得加工度更为精确。
附图说明
图1是托辊装置结构示意图。
图2是调节装置侧面结构示意图。
图3是调节装置正面结构示意图。
其中:1-调节装置,2-旋转油缸,3-转臂,4-轴套,5-升降油缸,6-底座,7-矫正部件,8-限位孔,9-螺丝,10-滚轮,11-压缩弹簧,12-固定块,13-连接臂。
具体实施例
下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述。
如图1、图2所示,本实用新型所述的一种型弯机托辊装置包括调节装置1、旋转油缸2、转臂3、轴套4、升降油缸5和连接臂13;所述旋转油缸2位于所述轴套4内,其伸缩端与所述调节装置1固定连接,所述旋转油缸2固定端通过销轴与转臂3连接,所述连接臂13套在所述轴套4上,所述升降油缸5通过销轴连接在所述连接13尾端;所述调节装置1包括底座6、矫正部件7、限位孔8、螺丝9,滚轮10,压缩弹簧11和固定块12;所述滚轮10轴固定在所述底座6上,2个不同直径的压缩弹簧11套在一起形成组合弹簧,其两端分别与所述矫正部件7和所述固定块12固定,所述底座6上设有若干个限位孔8,其分布在所述滚轮10的周边,所述固定块12根据加工要求穿过其中一个所述限位孔8,并通过所述螺丝9与所述底座6连接固定,所述矫正部件7与所述滚轮10呈直角分布。
所述旋转油缸2带动所述调节装置1所伸缩运动,同时随着转臂3做旋转运动,所述升降油缸5带动所述托辊装置做升降运动,所述滚轮10和所述矫正部件7随着托辊装置的运动而变换位置,所述滚轮10和所述矫正部件7呈直角与所加工的型材紧密贴合,压缩弹簧11进行减振微调,在加工过程中对型材进行校正,使加工更精确,同时也降低了滚轮10和矫正部件7的摩擦损耗,延长使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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