[实用新型]耐高压高速输油管线泵

说明书

技术领域

本实用新型属于输油管线泵技术领域，特别涉及一种耐高压高速输油管线泵。

背景技术

国内输油管线泵的使用，尤其是BB1结构的、单级、双吸水平中开输油管线泵，泵的性能范围比照国外要小很多，泵体的承压和转速都很低，扬程普遍低于200m,很多都是通过在一定距离的范围内，连续建设很多的输油站，将原油或成品油从起始站场，输送到目的地。这两者之间的距离，往往很远，甚至几千公里。这就需要每隔一段距离建设一个输油站，连续加压输送，需要大量的土地拆迁和高昂的建设费用。如果提高单个站场的出站压力，将大大减少中间站场的数量，若采用该项技术，节约是相当惊人的，经济和社会效益都是巨大的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种耐高压高速输油管线泵。

本实用新型的目的是这样实现的，它包括：泵体，其特征是：泵体内设置有双吸流道，双吸流道内部设置有叶轮，叶轮的外缘端部设置有中间盖板，中间盖板的边缘与双吸流道的出口流道边缘位于同一水平面上。

所述双吸流道是在叶轮两端设置有流道入口，叶轮上下边缘处设置流道出口。

本实用新型的优点是：(1)运输量大。例如：一条Φ720mm管道年输油量大约是500万吨，Φ1220mm管道的年输油量约在1000万吨以上，其运力分别相当于一条铁路及两条双轨铁路的年运输量。(2)管道大部分埋设于地下，占地少，受地形地物的限制少，可以缩短运输距离。(3)密闭安全，能够长期连续稳定运行。输送受恶劣气候的影响小，无噪音，油气损耗小，对环境污染少。(4)便于管理，易于实现远程集中监控。现代化管道运输系统的自动化程度很高，劳动生产率高。(5)能耗少、运费低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

下面将结合附图通过实例对本实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权力保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求书为准。

具体实施方式

实例1

参见图1，泵体1内设置有双吸流道2，双吸流道内部设置有叶轮3，叶轮的外缘4端部设置有中间盖板5，中间盖板的边缘与双吸流道的流道出口6边缘位于同一水平面上。

所述双吸流道是在叶轮两端设置有流道入口7，叶轮上下边缘处设置流道出口。

中间盖板为锥形，其下端设置有凹槽与叶轮外缘端部啮合并焊接在一起。