[实用新型]带电子标签的油管节箍有效
申请号: | 201520716915.2 | 申请日: | 2015-09-16 |
公开(公告)号: | CN205036312U | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 高长忠;王勇;赵海珍;刘宝军;代培文;张红美;郭立民;董龙锦;徐永刚;王红;岳海峰;张玉真 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司胜利采油厂 |
主分类号: | E21B17/042 | 分类号: | E21B17/042 |
代理公司: | 济南日新专利代理事务所 37224 | 代理人: | 崔晓艳 |
地址: | 257000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子标签 油管 | ||
技术领域
本实用新型涉及石油井下油管节箍,特别是涉及到一种带电子标签的油管节箍。
背景技术
传统的石油井下油管接箍,其结构一般为两端设有母螺纹的管状体。这种结构的油管接箍为石油开采井下作业工艺发挥了作用,但其同时存在如下的缺点或不足:①在使用、检验、修复和管理时,识别其优劣困难,不能检测出使用期限或使用次数,往往因超期服役而引发难预防事故;②另有一种在节箍上刻标识槽,例如压裂施工的油管接箍,每使用一次,便在接箍端面刻一个浅槽,再次使用时用手摸刻槽数量以确定使用次数,以确定该管是否能继续使用,刻标识槽及识别标识槽操作繁琐,速度慢、易出错、安全系数低;③还有一种在油管接箍上打钢印编号来进行识别或在油管节箍外环刻蚀一个标记环进行识别,这种识别方式仅能知道油管使用次数,其它的如基本参数(长度、规格、钢级等)、检测信息及维修信息仍旧无法追溯;④辨识油管上的钢印号,识别速度慢、准确度差、识别效率低且仅用以区别不同型号的节箍,无法实现对每根节箍的精细管理;⑤油管接箍在下井使用一段时间后,受井下油水环境影响,表面腐蚀磨损,钢印编号模糊不清,导致识别误差大,甚至无法识别。为此我们发明了一种新的带电子标签的油管节箍,解决了以上技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种易于识别其已使用的次数及所需的其他数据的带电子标签的油管节箍。
本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现:带电子标签的油管节箍,该带电子标签的油管节箍包括电子标签和油管接箍,该电子标签安装在该油管接箍上,该电子标签包括外壳,标签芯片和缓冲材料板,该外壳安装在该油管接箍壁上,该缓冲材料板安装在该外壳的底部,该标签芯片位于该外壳的内腔。
本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现:
该油管节箍为在现有标准节箍一端的螺纹外设一加长段的结构。
该加长段的长度为12mm至16mm。
该加长段上设有一圆形盲孔。
该电子标签为圆形结构,安装于该油管接箍的该加长段上的圆形盲孔内。
该电子标签与该油管接箍上的盲孔由高温紧固胶粘接为一体。
该电子标签的上表面与该油管接箍的外表面齐平。
本实用新型中的带电子标签的油管节箍,采用加长形节箍,在加长段上表面开圆形盲孔,在该盲孔内嵌入电子标签的结构,不仅易于识别其已使用的次数及所需的其他数据,而且有效地防止或避免现有技术中存在的缺点或不足。本实用新型与现有技术相比较,具有如下优点:
1、编号读取方便,读取时使用固定式读写器或者手持机对准标签位置扫码即可,快速而且方便;
2、内置信息量大,标签内部芯片存储量大,能够将更多的信息存入芯片中,在现场通过设备直接扫码获知;
3、坚固耐用,耐高温高压,耐油水腐蚀;
4、使用方便,一次性将芯片安装于节箍上即可,后续不需要任何操作,非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的带电子标签的油管节箍的一具体实施例的结构图;
图2为本实用新型的一具体实施例中图1所示的A处结构示意图;
图3为本实用新型的带电子标签的油管节箍的一具体实施例的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举出较佳实施例,并配合附图所示,作详细说明如下。
如图1到图3所示,为本实用新型的带电子标签的油管节箍的结构示意图。该带电子标签的油管节箍包括电子标签1、油管接箍2,所述油管接箍2上安装有电子标签1,所述电子标签1包括安装于油管接箍2壁上安装的外壳3和外壳3底部安装的缓冲材料板5,外壳3内腔安装有标签芯片4。
所述油管节箍2为在现有标准节箍一端的螺纹外设有一在12mm至16mm范围的加长段的结构,该加长段上设有一圆形盲孔。所述电子标签1为圆形结构,安装于油管接箍2加长段上的圆形盲孔内。所述电子标签1的上表面与油管接箍2外表面齐平。所述电子标签1与油管接箍2上的盲孔由高温紧固胶粘接为一体。
本实用新型中的带电子标签的油管节箍,能够给油田油管提供先进的、可靠性高的标识技术,借助这种标识技术手段,结合采集设备,能够在油管全寿命周期管理上,实现对油管采购、使用、状态、修复、报废等分年限同周期的精细化管理,提高对油管使用效率,降低优化材料成本。
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