[实用新型]一种注塑机开边螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，具体来说涉及一种注塑机开边螺母。

背景技术

注塑机开边螺母是注塑机合模机构的重要组成零件，它由上下两半配对组成；开锁模时，处于机器中板四个锁模拉杠孔(俗称哥林柱孔)背面的四个开边螺母在左右两组液压缸作用下，通过同步连杆带动左右两组螺母沿导向杆滑动进行开合。锁模时，四个螺母分别与四根锁模拉杠同时咬合，承载锁模力，保证机器锁模动作完成。

开边螺母制造时，是一个整体螺母从中心切开成两半形成，从而保证这两半螺母与拉杠良好咬合。现有技术中，螺母与拉杠咬合采用螺纹连接组合，然而，受拉杠螺纹所处圆周位置不同的影响，四个螺母同步锁紧存在误差。而注塑机锁模动作要求，四个螺母必须同步受力锁模，以保证机器合模精度，满足注塑产品质量要求，因此，采用螺纹咬合连接的开边螺母，很难保证同一台机器四个螺母在锁模过程的同步。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题不足之处，提供一种注塑机开边螺母，可以保证四个螺母与拉杠的同步咬合。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种注塑机开边螺母，包括：螺母本体，所述螺母本体包括上下对应的上本体和下本体，所述上本体和下本体的内壁设置有若干个环槽，所述环槽包括环槽本体以及位于环槽本体两侧的锁模受力面和开模受力面，所述上本体和下本体的切开面内侧设置有倒角。

优选的，所述螺母本体的侧面分别设有两个使导向杆滑动的咬合导向孔，所述螺母本体的顶面设置有两个并行排列的用于与连接杆连接的连杆销孔。

本实用新型通过对螺纹连接的结构改进，将原有螺纹咬合连接，改为环槽咬合连接，因此四个螺母的环槽受力面到螺母端面距离一致，同时拉杠环槽受力面与活塞受力距离一致，保证了四个螺母与拉杠的同步咬合。

附图说明

图1为本实用新型中一种注塑机开边螺母的俯视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图2中沿A-A面的剖视图；

图中：1、螺母本体；11、上本体；12、下本体；2、环槽；21、锁模受力面；22、开模受力面；3、倒角；4、咬合导向孔；5、连杆销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，本文使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。“连接”不限于具体的连接形式，可以是直接连接，也可以是通过其他部件间接连接，可以是不可拆卸的连接，也可以是可拆卸的连接，可以是电气或信号连接，也可以是机械或物理连接。

图1为本实用新型实施例中的一种注塑机开边螺母的主视图，图2为图1的左视图，图3为图1的俯视图，图4为图2中沿A-A面的剖视图，如图1至图4所示，一种注塑机开边螺母，包括：螺母本体1，螺母本体1包括上下互相配合的上本体11和下本体12，上本体11和下本体12的内壁设置有若干个环槽2，环槽2包括环槽本体以及位于环槽本体两侧的锁模受力面21和开模受力面22，锁模受力面21即环槽本体的右侧面，开模受力面22即环槽本体的左侧面，螺母本体1中间的切开面内侧设置有倒角3，倒角3共4条，便于螺母开合，防止与拉杠环槽咬合时损伤；螺母本体1的侧面分别设有两个咬合导向孔4，咬合导向孔4用于使导向杆在孔内滑动，为上本体11和下本体12提供咬合导向功能，螺母本体1的顶面设置有两个并行排列的连杆销孔5，连杆销孔5与连接杆连接，通过同步连杆，在液压缸作用下，让两组螺母同步咬合。