[实用新型]肉燕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种肉燕机。

背景技术

随着食品工业的发展，在标准化和节省人工的需求下，机械化生产正在不断地深入发展中。在肉燕生产中，制备好的燕皮和馅料通过机械设备完成注馅和捏合工序以获得一致的成品，是肉燕设备研发的重要环节。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动包馅的肉燕机。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种肉燕机，它包括机架、设于机架上的驱动组件、由驱动组件驱动的送馅组件、与送馅组件出馅端相连的注馅组件、与注馅组件相配合的捏合组件。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：肉燕机可实现肉燕全自动包馅工序，替代了传统的手工操作，不仅极大提高了工作效率，并且所生产的肉燕质量高，规格一致。

附图说明

图1是送馅组件的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是送馅组件另一状态的结构示意图(芯杆等未示出)。

图4是注馅组件的结构示意图。

图5是注馅组件另一状态的结构示意图。

图6是注馅组件第三种状态的结构示意图。

图7是注馅组件的俯视图。

图8是捏合组件的结构示意图。

图9是图8中的A向视图。

图10是图8中的B向视图。

图11是捏合组件另一状态的结构示意图。

图12是图11中的C向视图。

图13是捏合组件第三种状态的结构示意图。

图14是图13中的D向视图。

图15是夹皮组件的结构示意图。

图16是图15中I处放大示意图。

图17是夹皮组件另一状态的结构示意图。

图18是图17中II处放大示意图。

图19是驱动组件的结构示意图。

图20是一种捏皮模具实施例的结构示意图(捏皮模具为倒置状态)。

图21是图20分离下侧面后的结构示意图。

图22是图20的爆炸图。

图23是内模片的运动规律图。

其中(a)系内模片运动前的状态

(b)系内模片运动过程中的状态

(c)系内模片运动的最终状态

标号说明：1机架、2驱动组件、21转轴、22动力件、3送馅组件、31料斗、33活塞筒、34芯杆、35活塞控制凸轮、36活塞控制拐臂、37弹性复位件A、4注馅组件、41注馅头、42竖向导板、43竖向滑轮、44注馅控制凸轮、45注馅控制臂、46弹性复位件B、5捏合组件、51外模、52内模片、53捏合通孔、54内模驱动件、55注馅孔、56导向滑槽、57驱动杆、58捏合控制凸轮、59捏合控制臂、510过渡杆、511弹性复位件C、6夹皮组件、61滑动底座、62下夹件、63上夹件、64L触发杆、65联动杆、66固定板、67凸环、68弹簧、69前拨动件、610后拨动件、611底座驱动轮、612底座驱动连杆、7送皮组件、71输送辊、72切断机构、8铰接轴、9滑槽滑销结构、10导轮、11传动链或传动带。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1至23所示为本实用新型提供的一种肉燕机的实施例示意图，它包括机架1、设于机架1上的驱动组件2、由驱动组件2驱动的送馅组件3、与送馅组件3出馅端相连的注馅组件4、与注馅组件4相配合的捏合组件5。

所述送馅组件3包括料斗31、穿设于料斗31内且向料斗31出料口送料的螺旋输送杆以及与料斗31出料口相连且控制注馅量的活塞机构；

所述活塞机构包括连接于料斗31出料口和注馅组件4之间的活塞部件以及控制活塞部件运动的活塞驱动部件；

所述活塞部件包括入馅口与料斗31出料口相连的活塞筒33、插置于活塞筒33中且位于活塞筒33入馅口后侧的芯杆34以及设于活塞筒33出馅口的单向阀；活塞驱动部件控制芯杆34前后运动；

活塞筒33的入馅口位于活塞筒33的前侧管壁上。单向阀用于防止芯杆34拔出时将馅料带出。

所述活塞驱动部件包括由驱动组件2驱动转动的活塞控制凸轮35、一端贴靠于活塞控制凸轮35外且另一端带动活塞部件运动的活塞控制拐臂36以及保持活塞控制拐臂36与活塞控制凸轮35相贴靠的弹性复位件A37；所述活塞控制拐臂36的中部与机架1相铰接；所述活塞控制拐臂36通过滑槽滑销结构与活塞部件进行运动连接配合；所述活塞控制拐臂36通过导轮结构与活塞控制凸轮35相贴靠配合。