[实用新型]一种模温机

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑成型设备技术领域，具体说是一种模温机。

背景技术

现有的注塑成型工艺中，塑件产品的制备过程主要包括合模——填充——保压——冷却——脱模5个阶段，模具(亦称为成型模具)在工作时需要加热到一定的温度，以防止产品变形，提高产品的成型效率，降低不良品的产生。现有对模具温度的调节通常采用模温机。

现有的模温机主要包括控制电路、加热器和泵。

所述加热器为内部设有发热元件的密闭容器，加热器通过泵和延伸管路连接到模具中的热交换通道，形成一个循环回路。通过加热器将水或油直接加热，并通过模温机内的泵将加热的水或油抽运到模具的热交换通道中，从而达到加热和控制模具温度的目的。

现有的模温机存在以下缺陷：

1、模温机在使用完后，模具内的积液(水或油)得不到清理，易使模具生锈，易堵塞热交换通道；

2、当需要更换模具制备不同产品时，延伸管路内的积液(水或油)得不到清理，积液会流到注塑机或地上，清理困难；

3、积液温度较高，拆卸模具或延伸管路时一旦积液流出或喷出，易烫伤操作人员，存在安全隐患；

4、积液温度较高，需要冷却后才能拆卸模具或延伸管路，延长了更换的时间，生产效率比较低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种模温机，结构简单，使用方便，可清理模具内的积液，可清理延伸管路内的积液，避免拆卸模具或延伸管路时的安全隐患，积液不会泄露污染环境，提高了生产效率。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种模温机，包括控制电路，其特征在于，还包括：

用于储存液体的第一储液箱2，第一储液箱2内设有用于加热液体的加热模块，

用于储存液体的第二储液箱9，位于第一储液箱2上方，第二储液箱9的底面通过第三管路13连通第一储液箱2的顶面，第三管路13上设有第三阀体12，

抽液泵3，通过管路与第一储液箱2的下部连接，

加气泵6，通过管路与第一储液箱2的顶面连接，

抽液泵3通过第一管路5连接到模具30的热交换通道的进液口，第一管路5上设有第一阀体4，

加气泵6通过第四管路8连接到模具30的热交换通道的进液口，第四管路8上设有第四阀体7，

模具30的热交换通道的出液口通过第二管路11连接到第二储液箱9的顶面，第二管路11上设有第二阀体10。

在上述技术方案的基础上，在第二储液箱9内，设有与第三管路13配套的溢流口。

在上述技术方案的基础上，所述液体为水或油，

在第一储液箱2中，液体存储于下部，空气储存于上部；

在第二储液箱9中，液体存储于下部，空气储存于上部。

在上述技术方案的基础上，第一储液箱2的顶面设有补气口21，第二储液箱9的顶面设有泄压口91。

在上述技术方案的基础上，在补气口21和/或泄压口91处设有气体冷却模块。

在上述技术方案的基础上，补气口21处设有单向阀，使气体只能流入第一储液箱2，

泄压口91处设有单向阀，使气体只能流出第二储液箱9。

在上述技术方案的基础上，补气口21和泄压口91之间设有连通管路，补气口21设有单独的与大气连通的补气管路。

在上述技术方案的基础上，第一储液箱2和/或第二储液箱9上设有传感器组件，所述传感器组件包括：

至少一个液位传感器41，用于探测第一储液箱2或第二储液箱9内的液体液面高低，

至少一个温度传感器42，用于探测第一储液箱2或第二储液箱9内的液体的温度。

在上述技术方案的基础上，所述传感器组件包括两个液位传感器41，一个用于探测第一储液箱2或第二储液箱9内的液体液面低液位，另一个用于探测第一储液箱2或第二储液箱9内的液体液面高液位。

在上述技术方案的基础上，所述传感器组件包括两个温度传感器42，一个用于探测第一储液箱2或第二储液箱9内的液体的温度，另一个用于探测第一储液箱2或第二储液箱9内的气体的温度。

在上述技术方案的基础上，管路的连接采用快速管接头进行连接。

在上述技术方案的基础上，第一阀体4、第二阀体10、第三阀体12、第四阀体7均设有电动执行器，所述电动执行器与控制电路连接。

本实用新型所述的模温机，结构简单，使用方便，可清理模具内的积液，可清理延伸管路内的积液，避免拆卸模具或延伸管路时的安全隐患，积液不会泄露污染环境，提高了生产效率。